北極星水處理網(wǎng)訊:隨著我國經(jīng)濟加速發(fā)展、社會需求量的增大以及人民生活條件的富裕，現(xiàn)在國內(nèi)養(yǎng)殖場的規(guī)模也不斷發(fā)展擴大，不少大型的養(yǎng)殖場在污水處理方面都是怎么做的呢?1、格柵池養(yǎng)殖污水中通常會夾帶很多較大異物，如輸精管等，需要對其進行預去除。2、集糞池污水經(jīng)過格柵池后進入集糞池，用于調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，安裝潛水攪拌機將污水和糞渣攪拌均勻，采用切割泵將糞污提升至固液分離機。3、固液分離機收集在集糞池中的糞水，含有大量豬毛等不利于發(fā)酵且易堵塞水泵、閥門件的固體。在集糞池后設固液分離。去除未消化完全的粗纖維及豬毛，這部分污染物無論厭氧還是好氧都很難被分解，厭氧生化反應停留時間須達到40天以上，同時會產(chǎn)生大量沼渣，好氧生化反應對此類物質(zhì)幾乎沒有降解能力，同時容易造成系統(tǒng)癱瘓。去除這部分污染物直接減少了后續(xù)污水處理系統(tǒng)的負荷，而且它是作有機肥的***好原料。本方案選用振動篩固液分離機，篩網(wǎng)30目，過濾粒徑僅0.65mm。4、智能畜禽糞污發(fā)酵一體化處理設備罐式密封發(fā)酵技術的基本原理是：將新鮮豬糞置于罐式密封不銹鋼容器內(nèi)，加入***率好氧菌種，進行高溫好氧發(fā)酵，生物降解，蒸發(fā)水份，獲得有肌肥。5、黑膜沼氣池黑膜厭氧發(fā)酵塘是在開挖好的土方基礎上，采用優(yōu)質(zhì)HDPE材料，由底膜和頂膜密封形成的一種厭氧反應器。黑膜沼氣化學具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，廣泛用于污水處理，化學反應池，垃圾填埋場。耐高低溫，耐瀝青,油及焦油，耐酸、堿、鹽等80多種強酸強堿化學介質(zhì)腐蝕。在黑膜厭氧發(fā)酵塘內(nèi)，污水有機物在微生物作用下降解轉(zhuǎn)化生成沼氣，系統(tǒng)配置沼氣凈化和利用設施，還設有污泥收集干化設施?？估匣阅芫哂袃?yōu)良的抗老化、抗紫外線、抗分解能力，可裸露使用，材料使用壽命達60-80年，為環(huán)境防滲提供很好的材料保證。隨著對厭氧消化理論的深入研究，人們相繼開發(fā)了多種***厭氧生物反應器，黑膜沼氣池集發(fā)酵、貯氣采用HDPE防滲膜將整個厭氧塘進行全封閉，利用沼氣發(fā)電余熱、黑膜吸收陽光、增溫保溫效果好，池底設有自動排泥裝置。采用沼氣技術處理養(yǎng)殖場污水，具有污泥量少，運行費用低等優(yōu)勢，同時可以控制生產(chǎn)過程中污染物的流向，降低農(nóng)作物本身受污染的程度，控制疫病，實現(xiàn)污水零排放.農(nóng)業(yè)廢物在經(jīng)厭氧消化處理和沉淀后，產(chǎn)生有機肥，并***終達到糞污“零排放”。在黑膜沼氣池內(nèi)利用厭氧菌的作用，使有機物發(fā)生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機物，將高分子有機物分解為小分子有機物，提高污水的可生化性，有利于后續(xù)的好氧處理。使后繼好氧生化系統(tǒng)便于控制，操作簡單，運行穩(wěn)定。充分的厭氧反應，COD去除率可達60%以上，即厭氧池進COD15000mg/L，厭氧池出水COD可降低至6000mg/L以下。如果厭氧池反應時間長且充分反應，COD可降至2000mg/L以下高分子有機物在廢水處理系統(tǒng)的影響表現(xiàn)為水體渾濁，絮凝劑使用量大且效果不佳，好氧生化工藝中污泥吸收后不能分解，嚴重影響影響生化系統(tǒng)。常表現(xiàn)為好氧生化系統(tǒng)正常運行一段時間就慢慢變差***后癱瘓，導致污泥解體懸浮于水中不沉降，出水渾濁、顏色深且SS很高。高分子有機物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。通過上述四個階段的的反應將廢水中高分子有機物分解為小分子，去除廢水中的有機物，降低后續(xù)生物處理的生物負荷并提高其生化性。6、氣浮分離機由于養(yǎng)殖廢水具有一定特性，懸浮物濃度很高，而懸浮對生化系統(tǒng)有極大的影響，所以在生化池前端設置氣浮分離設備去除懸浮物。7、黑膜生物脫氮氧化塘厭氧系統(tǒng)后端設置氣浮分離凈化系統(tǒng)，懸浮物及難降解質(zhì)和磷的去除率達90%以上。在氣浮分離后端設置生物脫氮氧化塘，作為氨氮降解的預處理工藝，在氧化塘投加培育的專用光生物菌種及藻種，操作簡便，具有很強的脫氮能力，總體改善污水的可生化性，滿足好氧生化的基本要求。生物脫氮氧化塘是通過篩選培養(yǎng)的小球藻及光合菌形成的強化的生態(tài)系統(tǒng)，主要用于去除水體中的氨氮及部分磷。光生物氧化塘投資成本低和運行穩(wěn)定，通過光生物氧化塘中光合菌及藻類吸收氨氮、磷等有機物合成自身蛋白質(zhì)生長繁殖的過程，有效降低氨氮等污染物指標，廢水中的氨氮可維持在300-400mg/L左右，有效調(diào)節(jié)污水營養(yǎng)比，創(chuàng)造適宜生化系統(tǒng)條件，經(jīng)過光生物氧化塘降解后，大大提高廢水可生化性，使后繼生化系統(tǒng)更容易簡單，運行更穩(wěn)。8、兩級A/O生化工藝改良型2級A/O生化池，針對養(yǎng)殖廢水不同濃度調(diào)整池體設計參數(shù)、調(diào)節(jié)回流比，增強反硝化脫能力，同時使系統(tǒng)內(nèi)活性污泥不造成好氧過度，解決以往生化系統(tǒng)不穩(wěn)定問題，同時大大提高污染物去除能力，提高生化系統(tǒng)穩(wěn)定性，降低調(diào)試和操作難度，保障出水穩(wěn)定達標排放。A/O工藝是缺氧、好氧交替運行，由缺氧池和好氧池共同組成，是目前國內(nèi)外可以在去除有機物的同時，達到脫氮、除磷目的主流工藝技術。缺氧池（又稱兼氧池）是指廢水中含有的溶解氧較低即缺氧條件下，好氧池回流的混合液，通過兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用，使回流廢水中的NO3-N、NO2-N發(fā)生反硝化生化反應，轉(zhuǎn)化成氮氣。因此缺氧反應除了能部分降解廢水中的有機物以外，***重要的作用是完全去除廢水中的NH3-N（含總氮的去除）。好氧池是指廢水在有充足溶解氧的條件下，廢水中的有機物在好氧微生物的作用下氧化分解，有機物濃度下降，微生物量增加。廢水中的有機物，首先被吸附在活性污泥的生物膜表面，并與微生物細胞接觸，在酶的作用下，透過細胞壁進入微生物細胞體內(nèi)，小分子的有機物能夠直接透過細胞壁進入微生物體內(nèi)，而大分子有機物則必須在細胞外酶-水解酶的作用下被水解為小分子后再被微生物攝入細胞體內(nèi)。有機物***終被分解成CO2和H2O，并產(chǎn)生活性污泥。同時廢水中的氨氮與含氮有機物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N或NO2-N，與厭氧缺氧池中的反硝化反應形成硝化—反硝化系統(tǒng)，從而達到脫氮的目的。9、污泥脫水系統(tǒng)沼液及沼渣、沉淀池和系統(tǒng)內(nèi)其它處理單元產(chǎn)生的污泥進入污泥池濃縮后通過疊螺污泥脫水進行分離，去除厭氧未消化完的固體物質(zhì)及厭氧污泥，并承擔后期沉淀系統(tǒng)及生化系統(tǒng)及沉淀系統(tǒng)排出的剩余污泥的壓濾，通過該環(huán)節(jié)，沼液沼渣的分離效率可以達到95%以上，COD可直接降至1500-3000mg/L，懸浮物SS在600mg/L以下。此環(huán)節(jié)直接去除厭氧系統(tǒng)和好氧系統(tǒng)污泥，磷的去除率達85%以上。10、MBR系統(tǒng)MBR工藝是膜分離技術與生物技術有機結(jié)合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，活性污泥濃度可以大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應器中不斷反應和降解。因此，膜-生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能。膜-生物反應器在優(yōu)化生化作用的優(yōu)越性：1）對污染物的去除率高，抵抗污泥膨脹能力強，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，出水中沒有懸浮物；2）膜生物反應器實現(xiàn)了反應器污泥齡STR和水力停留時間HRT的徹底分離，設計、操作大大簡化；3）膜的機械截流作用避免了微生物的流失，生物反應器內(nèi)可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負荷，降低污泥負荷，且MBR工藝略去了二沉池，大大減少占地面積；4）由于SRT很長，生物反應器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產(chǎn)量，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥處理費用低；5）由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細菌生長的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其徹底的分解；6）MBR曝氣池的活性污泥不因產(chǎn)水而損失，在運行過程中，活性污泥會因進入有機物濃度的變化而變化，并達到一種動態(tài)平衡，這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負荷的特點；7）較大的水力循環(huán)導致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術形成較大的菌膠團所難以相比的；8）膜生物反應器易于一體化，易于實現(xiàn)自動控制，操作管理方便；11、RO系統(tǒng)1）、反滲透供水泵本系統(tǒng)配置低壓泵，為反滲進水提供必要的動力源。2）、還原劑投加系統(tǒng)由于系統(tǒng)中加入了氧化性殺菌劑NaClO，氧化性極強，可氧化反滲透膜，造成不可恢復的損害，必須去除。本系統(tǒng)采用在水中加入還原劑的方法來去除余氯，保證反滲透進水中不含余氯。還原劑采用NaHSO3，反應如下：NaHSO3+HClO—→NaHSO4+HCl在反滲透進水中投加還原劑，用于還原進水中剩余氧化劑,保證系統(tǒng)安全運行。還原劑投加量視加入的殺菌劑量而定。3）、阻垢劑投加系統(tǒng)阻垢劑加藥裝置的作用是在經(jīng)預處理后的生水進入反滲透之前，加入***率的專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。反滲透的工作過程是原水在膜的一側(cè)從一端流向另一端，水分子透過膜表面，從原水側(cè)到達另一側(cè)，而無機鹽離子就留在原來的一側(cè)，隨著原水逐步得到濃縮，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增大，即原水逐步得到濃縮，而***終成為濃水，從裝置中排出。濃水受濃縮后各種離子濃度將成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2等傾向于產(chǎn)生結(jié)垢的離子濃度積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會有結(jié)垢出現(xiàn)，但經(jīng)濃縮后，各種離子的濃度積都有可能大大超過平衡常數(shù)，因此會產(chǎn)生嚴重的結(jié)垢。判斷水結(jié)垢的標準是：a)對于碳酸鹽以濃水側(cè)朗格利爾飽和指數(shù)（LSI）為基準；當LSI＜0時不結(jié)垢，LSI＞0時結(jié)垢；b)對于硫酸鹽垢，是以飽和指數(shù)來確定的，水中陽、陰離子的濃度積與平衡常數(shù)的比值即為飽和指數(shù)。當飽和指數(shù)小于1時不結(jié)垢，反之就會出現(xiàn)結(jié)垢。本系統(tǒng)選用進口***復合阻垢劑；該阻垢劑是一種液體產(chǎn)品。主要用于反滲透系統(tǒng)，能有效防止膠體、無機鹽在膜表面的沉積，對硫酸鹽有較強的控制能力，可有效防止反滲透膜上鐵垢的形成。免責聲明：以上內(nèi)容轉(zhuǎn)載自北極星環(huán)保網(wǎng)，所發(fā)內(nèi)容不代表本平臺立場。

焊接煙塵是工廠車間很難處理的一種煙塵,會嚴重影響車間的工作環(huán)境并且威脅工人的身體健康,因此根據(jù)焊接煙塵的性質(zhì)及焊接的特點,新研發(fā)的焊煙凈化器可以很好解決這一問題,具體詳情一起來看看吧。焊煙凈化器如何給車間創(chuàng)建干凈的工作環(huán)境?1、焊煙凈化器采用高壓靜音風機，不僅可以保證***吸風效果，還可以大負荷運行，滿足企業(yè)24小時生產(chǎn)需要。2、機體濾芯材料采用0.3um孔徑的聚酯纖維覆膜材質(zhì)，凈化效率達百分之99以上，排風口粉塵濃度小于5mg/m3。滿足國家全新環(huán)保標準。3、除此之外，焊煙凈化器采用微電控制脈沖噴吹自動清灰，可由壓縮空氣將吸附在濾筒上的煙塵吹落，免去了工人手動清灰在惡劣環(huán)境下的操作。焊煙凈化器如何給車間創(chuàng)建干凈的工作環(huán)境？4、焊煙凈化器有大風量風機和PTFE聚酯覆膜濾芯，吸氣范圍廣，焊煙得到了有效的凈化和處理，運行過程中噪音低，不影響日常工作員工。5、通過安裝超靜音滾輪，由兩個定向輪、兩個萬向輪組成，輕輕推動，即可移動到適當位置。配套安裝的萬向吸氣臂可隨意拉動，在直徑6米的范圍內(nèi)上下左右，隨意懸停，將焊煙完全吸收。焊接產(chǎn)生的煙塵并不是普通的煙霧，它們由較小的顆粒物和有毒化學物質(zhì)組成，操作人員在普通的防護下也是完全不能阻擋煙塵，此外，許多焊接車間的通風效果很差，工人在休息時也會吸入焊接煙氣，因此焊接車間使用焊煙凈化器再合適不過了。

環(huán)保：活性碳吸附治理工業(yè)廢氣和廢水工藝流程圖形結(jié)合活性碳吸附治理工業(yè)廢氣工藝流程基本工藝流程1、工藝流程圖環(huán)保：活性碳吸附治理工業(yè)廢氣和廢水工藝流程圖形結(jié)合2、工藝說明車間有機廢氣通過吸氣罩收集，在排風機作用下，經(jīng)過管道輸送進入干式過濾器，再進入活性炭吸附裝置，有機污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體經(jīng)風機增壓后達標排放?；钚蕴课斤柡秃螅?**廠家再生后回用。環(huán)保：活性碳吸附治理工業(yè)廢氣和廢水工藝流程圖形結(jié)合3、活性炭的吸附原理a.吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同的相界面的現(xiàn)象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程?；瘜W吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學吸附?；钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。b.活性炭對廢氣吸附的特點：（1）、對于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對非芳香族化合物的吸附。（2）、對帶有支鍵的烴類物理優(yōu)于對直鏈烴類物質(zhì)的吸附。（3）、對有機物中含有無機基團物質(zhì)的吸附總是低于不含無機基團物質(zhì)的吸附。（4）、對分子量大和沸點高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點低的化合物的吸附。（5）、吸附質(zhì)濃度越高，吸附量也越高。（6）、吸附劑內(nèi)表面積越大。吸附量越高?；钚蕴祭w維以新型吸附材料—活性碳纖維（ACF）為吸附劑的吸附法是近幾年發(fā)展起來的一種新型的有機廢氣回收方法，被認為是***有效的回收凈化有機廢氣的新方法，近年來已引起廣大研究工作者和相關企業(yè)的極大關注。與傳統(tǒng)的活性炭相比，活性碳纖維具有以下優(yōu)異特性：1)比表面積大，有效吸附容量高；2)吸附、脫附快，能耗低，容易再生；3)強度高、壽命長；4)形狀多樣，便于工程應用；5)可吸附低濃度氣體；6)吸附選擇性強?；钚蕴祭w維有機廢氣回收裝置以活性碳纖維有機廢氣回收裝置中典型的三箱吸附裝置為例，分析其設備組成、工藝流程及技術特點。設備組成吸附設備由引風風機、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個系統(tǒng)的運行由PLC程序控制，自動切換吸附器，使之交替進行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作。工藝流程揮發(fā)性有機氣體先經(jīng)過一定的前處理裝置，再經(jīng)過濾器進一步去除尾氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命；過濾后的尾氣經(jīng)風機引入吸附設備。吸附了一定數(shù)量有機溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進行解吸，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風機進行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進入下一工作程序循環(huán)進行吸附。解吸出的含有機物的混合蒸汽進入冷凝器中進行一級冷凝，冷凝液再經(jīng)板式冷凝器冷卻，經(jīng)過冷凝的有機物和冷凝水進入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機物自動溢流至儲槽，然后經(jīng)輸送泵送到吸附回收設備；下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)。技術特點（1）結(jié)構合理吸附芯為籠型結(jié)構，具有活性碳纖維用量少，處理風量大的特點，可大幅度降低有機廢氣處理成本。（2）吸附率高由于活性碳纖維的比表面積特性，決定了其吸附率可高達95%以上。采用***技術可以實現(xiàn)多級吸附，可以達到極高的吸附率，是目前國際上能夠達到苛刻的環(huán)保排放要求的吸附裝置。（3）運行能耗低、費用低由于活性碳纖維的脫附、再生能耗低，再加上活性碳纖維纏繞芯的氣流阻力小、風機功率小，所以在運行中活性碳纖維有機廢氣凈化回收裝置的氣耗和電耗均比較低。（4）全自動控制、無人值守運行采用德國西門子可編程序控制器中央控制，集成電磁閥、德國費斯托氣缸執(zhí)行動作，可靠性高。按照工藝流程設計的模擬盤顯示，運行狀況可以一目了然，并設計有故障檢測及指示功能?？煽啃詮姟⒉僮骱唵?、便于維護。（5）安全可靠、適用于有爆炸危險場所采用防爆風機、防爆泵?？刂乒?、氣動柜采用正壓防爆技術，外部信號通過安全柵連接，系統(tǒng)接地，確保了裝置的安全性?；钚蕴课椒ㄌ幚砉I(yè)廢水，一舉幾得！工業(yè)廢水處理現(xiàn)狀廢水的常規(guī)處理方法有四類：物理處理法、化學出出處理法、物理化學處理方法和生物處理法。物理處理方法只能處理工業(yè)廢水中不溶解的和懸浮的物質(zhì)，一般在該過程中用到的方法有攪拌、離心分離以及過濾等；化學處理方法是通過人為的向工業(yè)廢水中加入特定的化學物質(zhì)，以達到使廢水中存在的某種特定離子沉淀分離的目的，***后再經(jīng)過沉降或者過濾除去不溶物，該過程常用的方法有化學沉淀法、中合法、混凝法以及氧化還原方法等；物理化學方法，主要是通過吸附法、膜分離法和離子交換法等來處理工業(yè)廢水中的有害物質(zhì)，活性炭吸附法就屬于此類方法；而生物處理方法，則是在微生物的正常代謝活動中，消耗掉工業(yè)廢水中的處于溶液、膠體以及微細懸浮狀態(tài)的有機物質(zhì)之后，把它們轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定無害的物質(zhì)，這種方法又可以根據(jù)處理機理分為厭氧生物處理法和好氧生物處理法?；钚蕴课椒ㄌ幚砉I(yè)廢水1、原理活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫和缺氧條件下活化制成。它有非常多的微孔和巨大的比表面積，通常1克活性炭的表面積達500~1500米,因而具有很強的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的有機污染物。此外，在活化過程中活性炭表面的非結(jié)晶部位上形成一些含氧官能團，如羧基(-COOH)、羥基(-OH)、羰基。這些基團使活性炭具有化學吸附和催化氧化、還原的性能，能有效地去除廢水中一些金屬離子。活性炭具有很強的吸附作用，可以吸附工業(yè)廢水中的微小粒子，使其沉淀排除，達到廢水處理的目的。活性炭由于它的多孔隙結(jié)構，使得它表面形成了大量的微小孔洞，這些孔洞的直徑一般在很小的納米數(shù)量級，這就造成了活性炭的相對表面積十分巨大，對外界的細粒子產(chǎn)生巨大的吸附作用。除了將活性炭放入工業(yè)廢水中自主吸附以外，還可以用通熱風的方法在吸附過程中為活性炭提供源源不斷的氧氣，這樣活性炭的吸附能力在通風和升溫條件下就會逐漸加強，污水處理的效果也就越明顯。2、活性炭吸附法處理工業(yè)廢水的優(yōu)點活性炭吸附法處理工業(yè)廢水的優(yōu)點是:①處理效果好而且比較穩(wěn)定;②提高了微生物對有機毒物和重金屬的抗性;③產(chǎn)生有凝聚力的炭體和微生物,形成堅實和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作條件;④活性炭能吸附表面活性物質(zhì)，解決了曝氣池中的起泡沫問題;⑤能用于處理成分復雜、濃度和水量多變的廢水;⑥粉末炭成本低?；钚蕴课椒▽儆谏鲜龉I(yè)廢水處理方法中的物理化學方法，顯然，它不僅可以物理吸附很多不溶的有害物質(zhì)，對于呈離子狀態(tài)的有害離子，也可以進行有效的化學吸附，兼具物理處理方法和化學處理方法的優(yōu)點。除此以外，活性炭的處理工業(yè)廢水的效率以及質(zhì)量都特別高?；钚蕴坑捎谄涠嗫紫督Y(jié)構，它的相對表面積十分巨大，這賦予了它***的吸附能力，同時，它的碳鏈結(jié)構使其具有很大的剛性，這讓活性炭在使用過程中能夠保持自己的形狀結(jié)構，有效發(fā)揮吸附作用。活性炭吸附法具備物理方法處理廢水的優(yōu)點，對廢水中游離的汞和鉻等重金屬有毒離子和微小雜質(zhì)進行直接的吸附作用，補血藥加入額外的化學助劑，這在一定程度上減少了工業(yè)廢水處理的成本，并避免了投放化學助劑有可能帶來的危害。除了上述優(yōu)點以外，活性炭生產(chǎn)制造成本低也是人們選擇它來處理工業(yè)廢水的很關鍵的一點，活性炭來源于生活中的有機廢料，經(jīng)過簡單的炭化和氣體處理以后，就成為工業(yè)用途的活性炭。在活性炭的處理廢水過程中，活性炭的結(jié)構和性質(zhì)都沒有改變，這就使得活性炭的回收再利用成為可能，通過簡單的用水沖刷和洗劑晾干，活性炭就又可以用來處理廢水。這種成本低、效果好的工業(yè)廢水處理方法一直以來被很多工廠使用?；钚蕴课椒ㄔ诠I(yè)廢水處理中的應用介紹1、活性炭吸附法處理工業(yè)含油污水對于含油污染的工業(yè)廢污水，比如油輪泄露造成的海水污染，工廠的油污廢料等，都需要經(jīng)過多級處理才能夠達到標準。由于石油是有機物質(zhì)，只有與之相容性很好的物質(zhì)才能吸附并除去它，而活性炭的親水性比較好，相應的它的親油性就比較差，就造成了活性炭對油污的吸附量有一定的上限。這就需要對含油工業(yè)廢水先進行有機物吸附以及多級處理以后，再用活性炭進行***后處理，以吸附完全廢水中的油污。2、活性炭吸附法處理工業(yè)含重金屬離子的污水工業(yè)廢水多為化學反應的廢液，其中就包含了大量未反應完全的汞、鉻等有毒重金屬，這類金屬若不經(jīng)過處理就排放進河流，會對植物的生長以及動物體內(nèi)蛋白質(zhì)的代謝和呼吸道造成致命的危險?；钚蕴繉τ诠I(yè)廢水中含毒性***大的低濃度汞的吸附作用很強，能夠有效的除凈其中的汞離子；但是，汞的濃度很大以后，就必須要先經(jīng)過化學方法來使汞沉淀，然后再用活性炭來徹底吸附其中的殘留汞離子?；钚蕴刻幚砗t工業(yè)廢水的機理雖然很復雜，包括對鉻的物理吸附，化學還原以及物理化學吸附等，但是效果卻很好，一般的含鉻廢水只用活性炭吸附就可以除干凈其中的鉻離子。3、活性炭吸附法處理含顏料工業(yè)廢水紡織工業(yè)尤其是近年來服裝工業(yè)和造紙業(yè)的發(fā)展以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理的不徹底，導致了顏料工業(yè)廢水的排放量越來越大，由于該類型工業(yè)廢水中的成分十分復雜，并且濃度大，色質(zhì)深，很難單用活性炭來進行處理。一般對于顏料工業(yè)廢水，常用的處理方法是先對廢水進行氧化和吸附，然后再進行膜分離和多級降解，***后再用活性炭來做深度除色處理，活性炭對于顏色的強力吸附的優(yōu)點，使得它在顏料廢水的處理中有很大的應用前景。來源：環(huán)保水圈

TOP1膜技術膜技術是近些年來發(fā)展起來的一種全新技術，這項技術主要是利用現(xiàn)代生物工程技術來培養(yǎng)發(fā)酵不同功能的活性菌并制成生物膜，投放到污染水體中對富營養(yǎng)元素進行分解轉(zhuǎn)化，從而達到污水處理目的。膜分離的過程實際上就是通過選擇性透過膜來分離介質(zhì)，這種分離過程中是在外力推動下來實現(xiàn)混合物的分離、提純和濃縮的。在膜技術中的膜種類是多樣的，既可以是固相膜又可以是氣相膜，但大部分是固相膜。固相膜本身根據(jù)所驅(qū)動力的不同又可以分為電驅(qū)動膜、壓力驅(qū)動膜以及熱驅(qū)動膜等多種形式的。膜分離技術在污水處理過程中也很少需要維護，操作起來也非常簡便。膜分離裝置是比較簡單的，不需要改變生產(chǎn)線。從這點來看膜分離技術是具有成本優(yōu)勢的。膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術。由于膜技術在處理過程中不引入其他雜質(zhì)，可以實現(xiàn)大分子和小分子物質(zhì)的分離，因此常用于各種大分子原料的回收，如利用超濾技術回收印染廢水的聚乙烯醇漿料等。目前***膜技術工程應用推廣的主要難點是膜的造價高、壽命短、易受污染和結(jié)垢堵塞等。伴隨著膜生產(chǎn)技術的發(fā)展，膜技術將在廢水處理領域得到越來越多的應用。膜技術在含重金屬廢水中的應用在金屬加工過程中，會產(chǎn)生大量的沖洗水，這些廢水中含有大量的金屬離子，而多數(shù)企業(yè)在處理過程中通常是將廢水中含有多余的金屬離子去除。這樣就會達到污水處理的要求，并合理回收有效物質(zhì)，膜技術的應用符合了污水處理的要求，經(jīng)過相關實驗可以看出，在含有大量的金屬離子的水中進過超濾處理后，重金屬的含有量在百分之九十九以上。利用反滲透膜技術進行金屬污水處理，當水中的離子濃度達到340mg/L時，去除率可以達到百分之九十九。通過相關可以看出利用膜分離技術消除污水中的中金屬比傳統(tǒng)處理方法效果更好，操作更簡單。膜技術在在染料廢水處理的應用在染料行業(yè)中納濾技術主要應用在染料廢水的濃縮以及粗制染料的脫鹽這兩方面。通常情況下水溶性染料的相對分子質(zhì)量是在300到1500之間的，納濾技術正好適用于上述區(qū)間。在經(jīng)過膜分離技術處理后的染料溶液時可以直接制成高附加值、高濃度以及低鹽的液體染料產(chǎn)品。此外還可以制成固體粉狀染料產(chǎn)品。應用納濾技術能夠截留大分子，從而達到分離目的。染料廢水在經(jīng)過處理之后將會變成兩種水：濃縮濃液以及膜的淡水。淡水是可以回收當做生產(chǎn)用水的，濃液中也是含有有用成分的，對于這些有用成分可以當作原料。這對于降低成本是有重要意義。膜技術在造紙廢水中的應用造紙廠在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的污水，運用傳統(tǒng)的處理方法不能有效的去除其中殘留的雜質(zhì)和污染物，運用膜處理技術處理造紙過程中產(chǎn)生的污水，首先要經(jīng)過沉淀處理，在進行過濾，并保持濾膜孔徑的直徑在0.1um，經(jīng)過過濾處理之后固體懸浮物會明顯下降。***后經(jīng)過超濾膜，超濾膜的孔徑在保持在0.04um左右，這樣有機物可以被過濾掉，經(jīng)過相關處理，廢水中的溶液去除率可以達到百分之九十七，提高了相應的回收率，在進行超濾處理時，由于選用的膜處理的孔徑不同，所以廢液處理的效果也不同。通過相應的實驗可以看出在一二級的作用處的漂白的效果***明顯。反滲透在工業(yè)廢水處理中的應用當下，反滲透主要用于處理橡膠工業(yè)廢水、高濃度有機廢水及海水的淡化。（1）反滲透在處理橡膠工業(yè)廢水中的應用。反滲透對無機鹽具有很高的去除率，而橡膠工業(yè)廢水成分中含量***多的恰恰就是無機鹽。利用反滲透對橡膠工業(yè)廢水進行處理有利于廢水的資源回收，減少了橡膠廢水對環(huán)境的影響。（2）反滲透在有機廢水處理中的應用?？梢岳梅礉B透對有機物90%的去除率，對廢水中的有機物進行濾除，回收有機物得到無害的工業(yè)用水。另外，反滲透在海水淡化中的應用也越來越普遍。我國的淡水資源短缺，然而，我國的海洋覆蓋率很大，而海水與淡水的***大區(qū)別在于海水含鹽量較高。如果能將海水的鹽分降低到人可以使用的程度，再經(jīng)過一系列的處理就可以供人們使用。我國已經(jīng)投入四個海水淡化工程，通過多次反滲透將海水進行逐步的淡化，將苦咸水變成使用水，為解決我國食用水短缺現(xiàn)象提供了可能。TOP2鐵碳微電解處理技術鐵碳微電解法是利用Fe/C原電池反應原理對廢水進行處理的良好工藝，又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學的氧化還原、電化學電對對絮體的電富集作用、以及電化學反應產(chǎn)物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應，其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。鐵屑浸沒在含大量電解質(zhì)的廢水中時，形成無數(shù)個微小的原電池，在鐵屑中加入焦炭后，鐵屑與焦炭粒接觸進一步形成大原電池，使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎上，又受到大原電池的腐蝕，從而加快了電化學反應的進行。此法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及操作維護方便等諸多優(yōu)點，并使用廢鐵屑為原料，也不需消耗電力資源，具有“以廢治廢”的意義。目前鐵炭微電解技術已經(jīng)廣泛應用于印染、農(nóng)藥/制藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理，取得了良好的效果。由于微電解過程包含了氧化還原、電附集、物理吸附、絮凝沉降以及鐵作為催化劑的多種作用。而不同的廢水成分差異很大，不同的有機物其降解難易程度不同，因此對應的微電解工藝參數(shù)也差異很大。鐵碳微電解處理技術在染料廢水處理的應用（1)偶氮染料廢水張宗恩等選用上海某染料廠總排水口的廢水為實驗水樣。研究結(jié)果表明：經(jīng)微電解處理后，廢水色度去除率達95%，CODcr去除率達40%，并指出脫色機理主要是基于還原作用，使偶氮鍵-N=N-斷裂，從而破壞整個偶氮染料分子的共軛發(fā)色體系，到達脫色的目的。偶氮分子的結(jié)構對還原作用也有一定影響。(2）分散染料廢水分散染料是疏水性較強的非離子型染料。這種廢水具有污染物濃度高、色度高、酸堿度高、毒性大的特點，因而處理難度大。大連染料廠的分散芷青等6種廢水是由24股不同工序產(chǎn)生的廢水組成，COD高達1000mg/L，色度8000倍，BOD5/COD<0.18，不能直接生化處理，化學絮凝、化學氧化法不能有效處理。薛大明等采用微電解法對該廢水進行處理。研究結(jié)果：高濃度分散染料廢水經(jīng)三級微電解處理后，廢水色度去除率達97.5%，CODcr去除率達64.4%，BOD5/COD上升為0.302，大大提高了可生化性。(3）印染廢水劉興旺通過對鐵屑進行改性，并與其他一些活性填料助劑結(jié)合使用處理印染廢水，研究結(jié)果表明：該法可以大大提高鐵屑對廢水的處理效果。改性后的脫色率及COD去除率比單純的鐵屑提高20%—30%，延長使用壽命1.5—1.8倍。(4）竺麻廢水作為紡織印染工業(yè)常見的廢水，傳統(tǒng)的處理工藝效果差、投資大。詹艷等利用微電解法對重慶市金帝工業(yè)集團公司的苧麻生產(chǎn)廢水進行了預處理研究。結(jié)果表明：***佳工藝條件下（起始pH值為2-3，停留時間40min），COD去除率大于32%，脫色率達47%-60%，并且發(fā)現(xiàn)適量金屬氧化物加入鐵炭填料后（如CuO、MnO2、Al2O3）均能使廢水COD去除率提高至48%以上。并通過正交對比提出微電解影響因子的影響大小依次為：pH值>反應溫度>通氣量>停留時間。鐵碳微電解處理技術在含酚廢水的應用張?zhí)靹俚葘ξ㈦娊夥ㄌ幚砗訌U水進行了研究，分析了該法處理含酚廢水的原理和各種因素對處理效果的影響，廢水來自天津市化工廠苯酚車間蒸餾工段，為略帶渾濁的無色液體，pH值為6-7，酚的質(zhì)量分數(shù)為5%-10%。在***佳條件下，處理前酚濃度為285.6mg/L，處理后為0.625mg/L，脫色率達99.8%。對高質(zhì)量濃度的含酚廢水，微電解法處理能收到很佳的效果。鐵碳微電解處理技術在DDNP廢水的應用DDNP廢水中主要污染物是二硝基重氮酚，它作為主要的起爆炸藥而廣泛應用于各種火工行業(yè)，這種廢水染色深，成分復雜。馬曉龍等采用微電解對DDNP廢水進行脫色處理，大量實驗表明：廢水起始pH控制在2.5左右，脫色率達95%以上，該法優(yōu)于絮凝法和吸附法，投資少，設備簡單，運行費用低。鐵碳微電解處理技術在制藥廢水的應用皺振揚等應用微電解法處理四環(huán)素制藥廢水時，向Fe-C體系中加入一定量的Mn2+、Zn2+，其原理是Mn2+、Zn2+吸附在活性炭表面上，可能有一定催化氧化有機物作用，有利于產(chǎn)生絮凝作用。與水解-生化治理工藝比較，該法投資較少、效益較高、切實可行。另外張亞楠等運用鑄鐵屑處理新鄉(xiāng)市制藥有限公司無環(huán)鳥苷、肌苷及病毒唑三者的生產(chǎn)混合廢水，原水COD高達6000-8000mg/L，BOD5/COD可進一步提高到0.9。鐵碳微電解處理技術在處理氰化物的應用氰化物是一種劇毒物質(zhì)，在電鍍、農(nóng)藥、染料中間體等工業(yè)廢水中都含大量的CN-,對人和其它動物造成很大的威脅。韋海朝等對含氰廢水處理方法作了系統(tǒng)的評述，目前通常使用化學法，過氧化無法，O3處理法和電化學氧化法。微電解反應能分解CN-，而去除其污染，電極反應為：CN-+2OH--2e=CNO-+H2O，2CNO-+4OH--6e=2CO2+N2+2H2O該法不僅可以通過絮凝共沉淀法處理，而且不需提供外加電源，節(jié)約大量電能。此外，微電解法在屠宰場廢水，木薯酒槽廢水、醫(yī)院廢水、化纖廢水、高濃度毛發(fā)廢水、農(nóng)藥中間體廢水等眾多廢水的治理中有著廣泛應用前景。TOP3Fenton及類Fenton氧化法典型的Fenton試劑是由Fe2+催化H2O2分解產(chǎn)生˙OH，從而引發(fā)有機物的氧化降解反應。由于Fenton法處理廢水所需時間長，使用的試劑量多，而且過量的Fe2+將增大處理后廢水中的COD并產(chǎn)生二次污染。近年來，人們將紫外光、可見光等引入Fenton體系，并研究采用其他過渡金屬替代Fe2+，這些方法可顯著增強Fenton試劑對有機物的氧化降解能力，減少Fenton試劑的用量，降低處理成本，統(tǒng)稱為類Fenton反應。Fenton法反應條件溫和，設備較為簡單，適用范圍廣；既可作為單獨處理技術應用，也可與其他方法聯(lián)用，如與混凝沉淀法、活性碳法、生物處理法等聯(lián)用，作為難降解有機廢水的預處理或深度處理方法。Fenton氧化法在處理氰化物的應用氰化物是劇毒性的物質(zhì)，在廢水的排放中都要嚴格控制氰化物的含量。芬頓試劑可有效地處理氰化物，處理過程中，游離的氰化物分兩步被分解。俄羅斯學者研究了采用Fenton試劑處理含有氰化物和硫氰化物的廢水（質(zhì)量濃度均為1000mg/L)，前者氧化率為99.8%，后者氧化率為84.0%。Fenton氧化法在處理酚類的應用酚類物質(zhì)有較高的毒性，對人體有致癌作用，屬于難降解的工業(yè)有機廢水。芬頓試劑可用于處理苯酚、甲酚、氯代酚等多種酚類，效果均極好。在室溫、pH=3-6和FeS04催化劑存在的情況下，H202可快速破壞酚結(jié)構，氧化過程中先將苯環(huán)***為二元酸，***后生成CO2和H2O。用芬頓試劑氧化法處理對氨基酚(PAP)，探討了影響處理結(jié)果的因素。在選定的條件下，PAP去除率為96%-98%，廢水色度明顯變淺，降低了廢水的生物毒害性，改善了廢水的生物降解性能。除了可以直接降解氯酚類物質(zhì)外，還可以用芬頓試劑氧化作為生物處理技術的前處理過程，使廢水的毒性降低，可生化性提高。Fenton氧化法在染料廢水處理的應用（1）紡織印染廢水的組成非常復雜，多數(shù)分子是以苯環(huán)為核心的稠環(huán)、雜環(huán)結(jié)構，屬于高度穩(wěn)定且有高致癌性的廢水，它難以降解，并含有大量殘余的染料和助劑。目前染料廢水主要問題是殘余染料所產(chǎn)生的色度。染料廢水中顏色來源于染料分子的共扼體系，芬頓試劑在酸性條件下生成HO?能夠氧化打破這種共扼結(jié)構，使之變成無色的有機分子進一步礦化。采用芬頓氧化法對染料廢水進行處理具有***低耗、無二次污染的優(yōu)勢。（2）Fenton氧化法在處理染料中間體或染料助劑廢水的應用，染料中間體廢水中常含有大量的蒽醌、萘、苯的各種取代基衍生物，具有COD高、色度高等特點，是目前較難處理的工業(yè)廢水之一。用芬頓試劑處理此類廢水的集瑞環(huán)保實驗人員研究也在陸續(xù)開展，并取得良好效果。用芬頓試劑處理B一萘磺酸鈉。先用Fecl3,進行混凝處理，后用芬頓試劑氧化。在適宜的條件下，廢水的COD和色度去除率分別達到99.6%和95.3%，處理后廢水可達到排放標準。Fenton氧化法在處理農(nóng)藥（草甘膦）廢水的應用農(nóng)藥廢水是一種難治理的有機化工廢水，具有COD高、毒性大、難生物降解等特點。近來針對這點，出現(xiàn)了一些用Fenton法進行處理的研究。用芬頓法與光芬頓法降解2,4-二氯苯氧乙烯(2,4-D)，探索了反應條件對降解效果的影響。在2,4-D質(zhì)量濃度為200mg/I,H202質(zhì)量濃度為200mg/L,Fe2+質(zhì)量濃度為40200mg/L,pH為3.5的情況下，可在10min內(nèi)使農(nóng)藥的降解率達到85%,TOC去除率也可達到80%以上。Fenton氧化法在處理焦化廢水的應用煉焦廢水含有數(shù)十種無機和有機化合物，包括氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物、酚、苯胺、苯并比等，其中一些是高致癌物，屬于高污染難治理的工業(yè)廢水。實驗人員研究了用芬頓法處理焦化廢水。探討了影響COD去除率的因素，確定了適宜的操作條件。在此條件下，焦化廢水COD去除率達88.9%.H202如分3批加人(總量不變)，COD去除率可提高至92%。實驗人員研究了芬頓氧化/混凝協(xié)同處理焦化廢水經(jīng)生物處理后的出水。結(jié)果表明，經(jīng)此處理后，出水可達國家二級排放標準。如后續(xù)再經(jīng)生物處理，***后出水將可穩(wěn)定地達到國家一級排放標準。研究試驗中，還通過分析相對分子質(zhì)量分布和小分子有機物組成，揭示了焦化廢水生物處理后出水的物質(zhì)組成及其在芬頓氧化/混凝協(xié)同處理后的污染物變化規(guī)律。Fenton氧化法在處理垃圾滲濾液的應用城市垃圾滲濾液是一種組成成分復雜的污水，將會污染地下水，對城市環(huán)境構成嚴重威脅。由于其含有多種有毒有害的難降解有機物，不易用傳統(tǒng)的生化法來處理。不同的填埋場的垃圾滲濾液的組成、濃度不同。垃圾滲透液中的應用，進行了用芬頓法處理垃圾滲濾液的中型試驗，反應在連續(xù)的攪拌發(fā)生器中進行，當試劑加入量適當時，COD的去除率可達67.5%，從而提高了可生化性，有利于進一步的處理。由以上對各種廢水的研究可知用芬頓試劑處理廢水的特點，一是反應啟動快，反應在酸性的環(huán)境中，常溫常壓，條件溫和；二是不需要設計復雜的反應系統(tǒng)，設備簡單、能耗小。芬頓試劑氧化性強，反應過程中可以將污染物徹底地無害化，而且氧化劑H2O:參加反應后的剩余物可以自行分解掉，不留殘余，同時也是良好的絮凝劑，效果好。Fenton試劑在處理各種廢水的時候，其反應條件差別不大，這就方便了Fenton試劑的工業(yè)化應用。TOP4臭氧氧化臭氧是一種強氧化劑，與還原態(tài)污染物反應時速度快，使用方便，不產(chǎn)生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有機物和降低COD等。單獨使用臭氧氧化法造價高、處理成本昂貴，且其氧化反應具有選擇性，對某些鹵代烴及農(nóng)藥等氧化效果比較差。為此，近年來發(fā)展了旨在提高臭氧氧化效率的相關組合技術，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組合方式不僅可提高氧化速率和效率，而且能夠氧化臭氧單獨作用時難以氧化降解的有機物。由于臭氧在水中的溶解度較低，且臭氧產(chǎn)生效率低、耗能大，因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制***低能耗的臭氧發(fā)生裝置成為研究的主要方向。臭氧氧化在醫(yī)藥廢水的處理應用大多醫(yī)藥廢水COD較高、可生化性差，單純靠物理化學方法處理成本高不經(jīng)濟，普通的生化處理又根本行不通，所以可以先用臭氧預處理，主要是為了提高廢水的可生化性，為后續(xù)生物處理降低難度，同時降低COD。臭氧氧化在對印染廢水的處理應用印染廢水對環(huán)境的污染很嚴重，其水量大、水質(zhì)波動大、污染物成分復雜且含量高，色度、化學需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)均較高，是國內(nèi)外難處理的工業(yè)廢水之一。臭氧氧化技術是利用臭氧分子反應選擇性強，能與含雙鍵的染料直接發(fā)生加成反應，使染料開環(huán)脫色，并提高廢水的可生化性。此外，臭氧在紫外線(UV)作用下，轉(zhuǎn)化為˙OH等強氧化性物質(zhì)，與有機物反應，使染料的發(fā)色基團中的不飽和鍵斷裂，生成相對分子質(zhì)量小、無色的有機酸、醛等，達到脫色和降解有機物的目的。利用O3/UV氧化與常規(guī)生化組合，先利用生化法將可生化有機物大部分去除，剩余不可生化污染物用O3/UV氧化，以降低臭氧的消耗及處理成本，提高出水水質(zhì)。臭氧氧化在對含酚廢水的處理應用含酚廢水是比較普遍且危害性很嚴重的工業(yè)廢水之一，酚是一種公認的致癌、致畸、致變的“三致”物質(zhì)，處理工業(yè)含酚廢水已是工業(yè)廢水方面急待解決的問題之一。研究表明，對于含酚量為227mg/L，pH值為7.3-7.6，水溫為13-40C的焦化廠廢水，經(jīng)過臭氧氧化處理后，水中的含酚量降低了98%。臭氧氧化在對垃圾滲濾液的處理應用垃圾滲濾液是一種污染性極強的高污染物含量有機廢水，其中有機污染物高達77種，其中促癌物、輔致癌物5種，被列入我國環(huán)境優(yōu)先控制污染物“黑名單”。并且垃圾滲濾液對周邊環(huán)境、填埋場土層及地下水都會造成極大的污染。馮旭東等人采用生物-臭氧氧化技術對垃圾滲濾液進行處理研究，實驗表明，經(jīng)臭氧氧化后，可以有效降低垃圾滲濾液生物處理出水的CODOF值;垃圾滲濾液生物處理出水臭氧氧化后，其生物降解性隨氧化時間的增加存在極值，結(jié)合處理的經(jīng)濟性可以采用生物-臭氧-生物的聯(lián)合技術處理垃圾滲濾液。TOP5磁分離技術磁分離技術是近年來發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進行分離的水處理技術。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術可使它們具有磁性。磁分離技術應用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。目前研究的磁性化技術主要包括磁性團聚技術、鐵鹽共沉技術、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術還處于實驗室研究階段，還不能應用于實際工程實踐。超磁分離系統(tǒng)的特點及優(yōu)勢(1）采用永磁鋼，構造超磁分離場，技術穩(wěn)定成熟；目前該設備在布磁、聚磁組合、微磁絮凝、脫磁、分散等工藝技術上實現(xiàn)了突破，設備不斷改進與完善，已達到國際***水平，技術穩(wěn)定而成熟。(2）超磁分離時間短，占地面積?。痪鄞沤M合磁盤表面產(chǎn)生的磁力是重力的640倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮團，從而可以采用一體化、短流程的設備集成，使整個水處理凈化過程的時間大大縮短，來水自混凝箱進至磁盤機出水的時間為3-6min，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的沉淀法。與傳統(tǒng)處理方法相比，設備分離時間短，相應的設備占地僅為傳統(tǒng)工藝的10-30%。(3）與傳統(tǒng)工藝比運行成本低；超磁分離依靠強磁力進行吸附和分離，不需要大量的藥劑使水體中的懸浮物形成大的絮團，而僅需微絮凝。與常規(guī)的混凝沉降系統(tǒng)比較，可大大節(jié)約系統(tǒng)的藥劑使用量（藥劑使用量可節(jié)約20-30%），節(jié)省藥劑費用，同時設備總裝機功率低，電耗少，設備運行穩(wěn)定使用壽命長，維修費用低，綜合運行成本為傳統(tǒng)工藝的1/2。(4）污泥濃度高；磁種回收機分離出的污泥含水率93%-95%（普通沉淀污泥含水率為99%以上），可不經(jīng)過濃縮直接進入脫水設備，可節(jié)省建設污泥濃縮池費用，降低后續(xù)操作強度。(5）該工藝強化和改變了絮體性質(zhì)與污水的分離方式，加快了固液分離的速度；(6）出水水質(zhì)好，運行穩(wěn)定；(7）設備模塊化，安裝方便，便于組裝，節(jié)約了工期；(8）主體設備移動方便，使用靈活可控；(9）系統(tǒng)簡單，便于操作和維護；(10）無生化處理工藝產(chǎn)生的臭氣問題，無需臭氣處理設施。TOP6低溫等離子水處理技術低溫等離子體水處理技術，包括高壓脈沖放電等離子體水處理技術和輝光放電等離子體水處理技術，是利用放電直接在水溶液中產(chǎn)生等離子體，或者將氣體放電等離子體中的活性粒子引入水中，可使水中的污染物徹底氧化、分解。水溶液中的直接脈沖放電可以在常溫常壓下操作，整個放電過程中無需加入催化劑就可以在水溶液中產(chǎn)生原位的化學氧化性物種氧化降解有機物，該項技術對低濃度有機物的處理經(jīng)濟且有效。此外，應用脈沖放電等離子體水處理技術的反應器形式可以靈活調(diào)整，操作過程簡單，相應的維護費用也較低。受放電設備的***，該工藝降解有機物的能量利用率較低，等離子體技術在水處理中的應用還處在研發(fā)階段。滑動弧等離子體處理有機廢水方法滑動弧等離子體技術降解有機廢水主要有2種方法，一種是將反應器放置于液體上方，放電空間內(nèi)產(chǎn)生的活性物質(zhì)經(jīng)電弧吹入氣液相界面，實現(xiàn)有機物降解，這種方法能量效率相對較低；另一種是經(jīng)霧化噴嘴將載氣與廢液同時注入反應空間，氣液接觸更加充分，實現(xiàn)氣液兩相放電，有機物降解效果和能量利用率更高。嚴建華等利用氣液兩相滑動弧放電等離子體裝置，降解制藥廢水和DSD酸的濃縮廢液，研究表明高濃度有機廢水的COD、BOD5去除率均達99%以上。杜長明等通過氣液兩相滑動弧放電等離子體處理酸性橙Ⅱ、中性紅和堿性艷藍3種染料，研究了其脫色效果、降解效果、降解路徑及反應動力學。500mL，200mg/L的染料廢水，在放電電壓10kV、空氣流速0.8m3/h的條件下，放電60min，三種染料的脫色率分別為84.1%、72.7%與89.7%，取得較好效果。滑動弧反應器放電區(qū)域大、反應接觸面廣，同時能量轉(zhuǎn)化率高、可連續(xù)操作；但其多數(shù)還只是在實驗室研究階段，實際工業(yè)廢水處理的案例較少。還需要進一步研究放電參數(shù)、廢水組成、反應器結(jié)構等對有機廢水降解的影響規(guī)律，以有效提高能量利用率和有機物降解率。輝光放電等離子體處理有機廢水輝光放電水處理裝置如圖6所示，在特定反應器內(nèi)，當兩電極間的電壓足夠高時，陽極針狀電極與周圍電解液之間產(chǎn)生輝光、紫外線和沖擊波，使周圍溶劑迅速汽化形成穩(wěn)定的蒸汽鞘，持續(xù)產(chǎn)生如·OH、H2O2、·H等高活性粒子，這些活性粒子在一般的電化學反應中不易得到，但在輝光放電中可源源不斷產(chǎn)生，并被輸送到電極附近的溶液中，使水體中的有機物氧化，并進一步降解為CO2、H2O和無機鹽，特別適用于有機廢水的消毒和凈化。輝光放電***顯著特征是非法拉第特性，即被轉(zhuǎn)化的物質(zhì)量遠超過按法拉第電量計算所得值。此外等離子體氣體鞘層空間中含有大量的自由基、分子、原子、離子等粒子，其中高能水生活性物質(zhì)對非法拉第現(xiàn)象的產(chǎn)生具有重要作用。劉永軍等以4-氯苯酚的硫酸鈉溶液為模擬廢水，采用接觸輝光放電等離子體技術對其降解，實驗發(fā)現(xiàn)在4-氯苯酚降解過程中產(chǎn)生大量H2O2，4-氯苯酚的降解速率和H2O2生成速率隨電流升高而加快，H2O2的生成加速了有機物降解。輝光放電技術在有機廢水降解方面有顯著優(yōu)勢，如降解時間短、速率快、能耗低等特點，也為工業(yè)化學合成和電解制氫提供了新方法、新思路。但其技術本身也存在一些問題，一是在提高有機物降解率的方法上針對性和目的性不強；二是放電過程及反應機理復雜，放電時易受探測裝置和其他非可控因素影響，理化參數(shù)在線檢測準確度不高。因此需繼續(xù)深入研究其機理，優(yōu)化工藝參數(shù)和反應器結(jié)構設計。TOP7電化學(催化)氧化電化學(催化)氧化技術通過陽極反應直接降解有機物，或通過陽極反應產(chǎn)生羥基自由基(˙OH)、臭氧等氧化劑降解有機物。電化學(催化)氧化包括二維和三維電極體系。由于三維電極體系的微電場電解作用，目前備受推崇。三維電極是在傳統(tǒng)的二維電解槽的電極間裝填粒狀或其他碎屑狀工作電極材料，并使裝填的材料表面帶電，成為第三極，且在工作電極材料表面能發(fā)生電化學反應。與二維平板電極相比，三維電***有很大的比表面，能夠增加電解槽的面體比，能以較低電流密度提供較大的電流強度，粒子間距小而物質(zhì)傳質(zhì)速度高，時空轉(zhuǎn)換效率高，因此電流效率高、處理效果好。三維電極可用于處理生活污水，農(nóng)藥、染料、制藥、含酚廢水等難降解有機廢水，金屬離子，垃圾滲濾液等。CiO2氧化法工業(yè)廢水處理工作運用CiO2氧化法，就是將甲醛經(jīng)氧化生成CO2與甲酸。此時，經(jīng)CiO2氧化的甲醛工業(yè)廢水的反應趨于平穩(wěn)，去除率高達80%。在pH值方面，其是判斷氧化反應效果的關鍵指標，而中性，是代表甲酸廢水***理想反應環(huán)境。催化臭氧氧化法工業(yè)廢水中的有機污染物清除工作過程，臭氧氧化法的應用，可實現(xiàn)諸多有機物的降解處理，以提高性能效果。如，甲醛廢水的處理，相關人員利用TiO2/SiO2催化劑，經(jīng)催化臭氧氧化，加大了臭氧流量與pH值溶液，降低了甲醛濃度，成功提高了對甲醛的清除能力。H2O2/Fe2+處理高濃度廢水以工業(yè)甲醛廢水處理過程為例，高濃度的甲醛廢水，應對應***氧化技術，即Fenton試劑作用于實際操作。此過程，試劑中的Fe2+與H2O2可提高工業(yè)廢水的處理效果。究其原因，F(xiàn)e2+與H2O2可通過分解成自由基狀態(tài)，進行反應催化劑作用，以解決高濃度甲醛工業(yè)廢水的污染影響。對于反應過程催化劑與雙氧水的投入量，應根據(jù)反應時間與反應溫度進行確定，以使甲醛去除率達到90%以上。值得注意的是，工業(yè)廢水處理技術科研環(huán)境的多元化發(fā)展，使得不同技術應用于不同廢水類型呈現(xiàn)出針對性。為使技術運用達到工業(yè)生產(chǎn)建設的經(jīng)濟性、***性以及實用性，應不斷加強科研力度，以提高催化氧化法的運用水平，進而保證處于高速發(fā)展背景下工業(yè)生產(chǎn)廢水處理工作開展效率。TOP8輻射技術20世紀70年代起，隨著大型鈷源和電子加速器技術的發(fā)展，輻射技術應用中的輻射源問題逐步得到改善。利用輻射技術處理廢水中污染物的研究引起了各國的關注和重視。與傳統(tǒng)的化學氧化相比，利用輻射技術處理污染物，不需加入或只需少量加入化學試劑，不會產(chǎn)生二次污染，具有降解效率高、反應速度快、污染物降解徹底等優(yōu)點。而且，當電離輻射與氧氣、臭氧等催化氧化手段聯(lián)合使用時，會產(chǎn)生“協(xié)同效應”。因此，輻射技術處理污染物是一種清潔的、可持續(xù)利用的技術，被國際原子能機構列為21世紀和平利用原子能的主要研究方向。TOP9光化學催化氧化光化學催化氧化技術是在光化學氧化的基礎上發(fā)展起來的，與光化學法相比，有更強的氧化能力，可使有機污染物更徹底地降解。光化學催化氧化是在有催化劑的條件下的光化學降解，氧化劑在光的輻射下產(chǎn)生氧化能力較強的自由基。催化劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。分為均相和非均相兩種類型，均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質(zhì)，通過光助-Fenton反應產(chǎn)生羥基自由基使污染物得到降解；非均相催化降解是在污染體系中投入一定量的光敏半導體材料，如TiO2、ZnO等，同時結(jié)合光輻射，使光敏半導體在光的照射下激發(fā)產(chǎn)生電子—空穴對，吸附在半導體上的溶解氧、水分子等與電子—空穴作用，產(chǎn)生˙OH等氧化能力極強的自由基。TiO2光催化氧化技術在氧化降解水中有機污染物，特別是難降解有機污染物時有明顯的優(yōu)勢。***0超臨界水氧化(SCWO)技術超臨界水氧化（SupercriticalWaterOxidation，簡稱：SCWO）是以超臨界水為介質(zhì)，均相氧化分解有機物?？梢栽诙虝r間內(nèi)將有機污染物分解為CO2、H2O等無機小分子，而硫、磷和氮原子分別轉(zhuǎn)化成硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸根和亞硝酸根離子或氮氣。美國把SCWO法列為能源與環(huán)境領域***有前途的廢物處理技術。SCWO反應速率快、停留時間短；氧化效率高，大部分有機物處理率可達99%以上；反應器結(jié)構簡單，設備體積小；處理范圍廣，不僅可以用于各種有毒物質(zhì)、廢水、廢物的處理，還可以用于分解有機化合物；不需外界供熱，處理成本低；選擇性好，通過調(diào)節(jié)溫度與壓力，可以改變水的密度、粘度、擴散系數(shù)等物化特性，從而改變其對有機物的溶解性能，達到選擇性地控制反應產(chǎn)物的目的。

在我國工業(yè)制造業(yè)的快速發(fā)展背景下，工業(yè)生產(chǎn)車間的焊接、切割等工序已經(jīng)演變成不可或缺的工藝，隨之而來的大量煙氣、顆粒懸浮物及有毒氣體彌漫在車間內(nèi)部，無時無刻不在威脅著工作人員的身心健康，本文主要針對焊接煙塵的特點、危害及煙塵凈化方式的對比方式進行分析，意在通過對比方式找到合理有效的焊煙處理方案。首先我們來看下焊接煙塵的特點及危害：焊接煙塵的危害一、焊接煙塵主要特點：焊接煙塵是隨著焊接作業(yè)的開展產(chǎn)生的，一般存在氣態(tài)及顆粒狀態(tài)兩種形式，顆粒狀態(tài)的顆粒非常小，焊接煙塵中的大量重金屬顆粒和有毒氣體，以二氧化硫、二氧化錳等化合物的形式漂浮在煙霧中，煙霧中含有大量致癌的鎳金屬、碳?；取６⒑附訜焿m的危害：焊接煙塵中的顆粒粉塵物質(zhì)尺寸一般<1μm彌散在空氣中，相關資料表明尺寸<10μm的顆粒就已經(jīng)可以經(jīng)過呼吸系統(tǒng)滲人肺泡內(nèi)，相關組織對焊接煙塵顆粒的檢測的報告顯示0.4μm以下的顆粒粉塵占總粉塵量的98.9%。極易被人體吸收，嚴重污染車間的工作環(huán)境，可見對身體危害極大。車間焊煙除塵方案設計：情景模擬：某工業(yè)生產(chǎn)車間分布著下料機、焊接、涂裝、裝配等多個工序，車間內(nèi)部無通風，夏、冬季節(jié)采用空調(diào)調(diào)節(jié)室溫。焊接工位較為集中但集中點又分散在車間的多個位置，進行焊接作業(yè)時焊煙具有懸浮特性，分布范圍廣，如不及時處理，隨著時間的推移將導致焊接廢氣在整個生產(chǎn)車間蔓延，在污染物無法排出，有害氣體濃度增加的情況下，影響車間環(huán)境和工作人員的身心健康且處理難度大。焊接煙塵擴散后治理難度很大，因此焊煙的及時收集和過濾是整個焊接煙塵凈化系統(tǒng)中的關鍵。根據(jù)以上工況，目前環(huán)保行業(yè)較為成熟的兩種空氣凈化方式為車間整體除塵通風和局部除塵。1、整體除塵通風方式：（1）應用：該系統(tǒng)多應用在密閉廠房或者對環(huán)境要求較高的廠房；廠房整體通風案例（2）原理：整體除塵通風方式采用分層送風的方式，利用溫差形成兩個區(qū)域,上部為混合區(qū)、下部為向上流動的潔凈區(qū)。廠房整體通風原理2、局部除塵局部除塵應用范圍較廣，對車間環(huán)境要求不高，在多個行業(yè)生產(chǎn)車間均有應用案例。（1）多位集中式除塵系統(tǒng)集中式除塵系統(tǒng)案例多工位集中式除塵系統(tǒng)又叫做中央除塵系統(tǒng)，使用工位較為集中的多工位焊接生產(chǎn)線除塵使用。多工位集中式除塵系統(tǒng)主要由凈化器主機、通風管、吸氣臂、集氣罩等部分組成。（2）單機除塵設備單機除塵設備案例常用的單機除塵設備一般選用濾筒除塵器，目前濾筒式過濾技術在國內(nèi)發(fā)展較為成熟，是過濾焊煙除塵的***方式。具有占有空間??；移動位置可靈活調(diào)整等特點。

1.袋式除塵器2.脈沖噴吹清灰方式3.機械清灰式根據(jù)振動方式不同，可分為水平振動、垂直振動、扭曲振動三種形式，如圖所示。（a）為水平振動，有頂部和中部振動兩種；（b）為垂直振動，它利用偏心輪裝置振打濾袋框架或定期提升濾袋框架進行清灰；（c）為扭曲振動，它利用機械傳動裝置定期將濾袋扭轉(zhuǎn)一定角度，使塵粒脫落。4.內(nèi)外濾式5.上進風、下進風式二、電除塵式除塵器1.按除塵器的形式分類按除塵器的形式分為管式電除塵器和板式電除塵器。管式電除塵器：板式電除塵器：2.按除塵板和電暈極的不同配置分類按除塵板和電暈極的不同配置分為單區(qū)電除塵器和雙區(qū)電除塵器單區(qū)電除塵器：這種電除塵器的收塵板和電暈極都安裝在同一區(qū)域內(nèi)，所以粉塵的荷電和捕集在同一區(qū)域內(nèi)，所以粉塵的荷電和捕集在同一區(qū)域內(nèi)完成，單區(qū)電收塵器是被廣泛采用的電除器裝置。雙區(qū)電除塵器：3.按電極清灰方式不同分類按電極清灰方式不同分為干式電除塵、濕式電除塵、霧狀粒子捕集器和半濕式電除塵器等。濕式電除塵器：4.按氣體在電除塵器內(nèi)的運動方向分類按氣體在電除塵器內(nèi)的運動方向分為立式電除塵器和臥式電除塵器。三、機械式除塵器1.重力沉降室2.旋風分離器四、濕式除塵器所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對較小的塵粒相接觸/結(jié)合產(chǎn)生容易捕集的較大顆粒。在這個過程中，塵粒通過幾種方法長成大的顆粒。這些方法包括較大的液滴把塵粒結(jié)合起來，塵粒吸收水分從而質(zhì)量（或密度）增加，或者除塵器中較低溫度下可凝結(jié)性粒子的形成和增大。按其結(jié)構來分有以下幾種：1.重力噴霧濕式除塵器重力噴霧濕式除塵器，如噴淋洗滌塔。2.旋風式濕式除塵器旋風式濕式除塵器，如旋風水膜式除塵器、水膜式除塵器。3.自激式濕式除塵器自激式濕式除塵器，如沖激式除塵器、水浴式除塵器。4.填料式濕式除塵器填料式濕式除塵器，如填料塔、湍球塔。5.泡沫式濕式除塵器泡沫式濕式除塵器，如泡沫除塵器、旋流式除塵器漏板塔。6.文丘里濕式除塵器文丘里濕式除塵器，如文丘里除塵器。

綠水青山就是金山銀山。這句口號我們現(xiàn)在已經(jīng)很熟悉了，但是我們真的意識到環(huán)保的重要性了嘛？我覺得還是有待加強的。特別是一些粉塵比較大的中小型企業(yè)，環(huán)保查才會上設備，也不管設備是不是適合自己。除塵器是大家選擇的比較多的一個設備了，用的范圍也是比較廣泛，但是好多人也不知道有哪些，今天我就和大家一起看看，常見的除塵設備有哪些？1、濾筒除塵器濾筒除塵器是一種***的除塵器設備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫(yī)藥、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應用率很高。2、布袋除塵器脈沖袋式除塵器采用分室停風bai脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。3、脫硫除塵器對于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的環(huán)保效果。4、旋風除塵器這種除塵器設備對于粉塵粗細分級過濾有很好的效果。5、濕式除塵器濕式除塵器從結(jié)構性來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器;從能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。除塵設備6、靜電除塵器靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。7、集塵器/集塵機集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現(xiàn)對塵埃的儲存，該設備廣泛應用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫(yī)藥、生物、食品等領域。除塵設備8、中央集塵系統(tǒng)中央吸塵系統(tǒng)在***辦公樓、高層公寓、酒店的使用大大降低了物業(yè)管理的成本，增加了建筑物的使用功能，為業(yè)主帶來了健康、寧靜、舒適的生活空間。9、單機除塵器這是一種應用于粉塵量較小，空間不大的粉塵環(huán)境。一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。10、移動除塵器移動式除塵器，對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點五。中央集塵系統(tǒng)廣泛應用于電子、化工、醫(yī)藥、食品、機械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業(yè)收集粉塵、顆粒物、金屬廢屑等使用。雖說環(huán)保除塵工藝有這么多種，但是企業(yè)選錯了還是會導致生產(chǎn)車間的粉塵處理達不到國家的環(huán)保標準，同時會給工人的身體健康和周邊的環(huán)境造成了惡劣的影響。

北極星水處理網(wǎng)訊:曝氣設備是好氧生物處理系統(tǒng)較為重要的設備之一，曝氣設備的能耗在污水處理廠的運轉(zhuǎn)費用中占有很大的比重。節(jié)約曝氣設備的能耗對于降低污水處理成本具有十分重要的意義。一、概述目前，二級生物處理污水廠大多數(shù)采用鼓風曝氣工藝，而鼓風機是此工藝中為核心的設備之一，鼓風機的能耗有時占污水廠總能耗的50%以上，因此污水處理廠選用何種形式的風機是一個非常重要的問題。曝氣設備在生化處理中主要有兩個作用，首先是為好氧微生物分解污水中有機物提供氧氣并維持好氧微生物的活性，其次曝氣也起到攪拌混合的作用，使得微生物與污水充分混合，提高污水的處理效率。二、曝氣設備種類及選型2.1曝氣設備選型原則1)曝氣設備的選型首先考慮的是處理工藝的要求，根據(jù)不同處理工藝的要求，選擇不同的曝氣設備。例如，氧化溝工藝需要曝氣的同時推流污水，所以一般采用曝氣刷或曝氣盤分段布置，也可以采用鼓風曝氣與推流設備聯(lián)合使用。2)曝氣設備的選型其次要考慮的是其充氧能力，以滿足生化反應的需氧量。根據(jù)進水水質(zhì)和出水標準求得生化反應的理論需氧量，然后選擇對應曝氣能力的設備同時留有一定余力。3)曝氣設備的選型第三就要考慮曝氣設備的動力效率。動力效率作為曝氣設備的效能指標，能有效指導選擇更節(jié)能的設備，以降低運行成本。4)氧的利用率也曝氣設備的一個選型指標，作為一個參考指標。雖然曝氣設備氧的利用率高可以提高它的充氧能力，但并不一定會提高其動力效率。比如微氣泡比大氣泡的氧利用率高，同時微氣泡的產(chǎn)生消耗更多的能源，其動力效率不一定比大氣泡高。5)要考慮曝氣設備本身的材料、可調(diào)性以及維修方便與否。綜合來說選用曝氣設備的原則是：根據(jù)進水、出水水質(zhì)，水量，運行費用，使用壽命，維護費用，一次性投資，負面影響及節(jié)能環(huán)保等方面綜合考慮選用。2.2曝氣設備簡介污水生化處理常用的曝氣設備有：鼓風機供氧，稱為鼓風曝氣;機械曝氣，如采用表面曝氣機的表面曝氣;也有鼓風機和攪拌裝置相結(jié)合的聯(lián)合曝氣，靜態(tài)曝氣器(亦稱固定螺旋)也屬之;采用水泵經(jīng)射流器供氧的射流曝氣，噪聲較小。目前的曝氣機設備具體分類為：鼓風機+曝氣盤、生物轉(zhuǎn)盤或生物轉(zhuǎn)碟、表面曝氣機、潛水推流曝氣機、射流曝氣機等。當前廣泛用于好氧生物處理系統(tǒng)的曝氣設備分為鼓風曝氣和機械曝氣兩大類。2.2.1鼓風曝氣設備鼓風曝氣設備又稱“壓縮空氣曝氣設備”，利用鼓風機通過風管以及擴散設備向水中增氧，該設備能夠使池內(nèi)液體與空氣充分接觸。鼓風曝氣設備系統(tǒng)是由曝氣裝置、鼓風機以及連貫的管道組成的。其中通過一系列管道將空氣輸送到安裝在生化池底部的曝氣裝置就是鼓風機，空氣經(jīng)過曝氣裝置時會形成不同尺寸的氣泡，氣泡經(jīng)過上升與流動后在液面處破裂，從而實現(xiàn)曝氣效果。鼓風曝氣設備結(jié)構簡單，易于操作管理，機械消耗低，操作維護容易實現(xiàn)自動化，但是大孔擴散設備氣體利用率較低，微孔擴散設備易堵塞。2.2.2機械曝氣設備表面曝氣設備又稱“機械攪拌曝氣設備”，利用馬達來直接帶動軸流式葉輪運作，同時由導管經(jīng)導水板將廢水向四周噴出，噴出的過程會形成一片薄薄的水幕，在空氣會與空氣接觸并形成水滴，水滴在落下撞擊液面時產(chǎn)生的亂流以及大量氣泡會使水中的含氧量增加。(1)轉(zhuǎn)刷/轉(zhuǎn)碟系統(tǒng)維護、運行費用高，將水通過離心拋灑擴散到空氣中進行氣液交換，在此過程中會在周邊產(chǎn)生水霧，導致異味和病菌擴散到空氣中，混合能力較差，無法使曝氣池固體物均勻懸浮。(2)表曝機該設備為將水提升拋到空氣中產(chǎn)生氣液交換，同樣也會產(chǎn)生大量的水霧，破環(huán)周圍環(huán)境空氣，設備需要消耗動力來克服重力作用，額外增加能耗，且水平動能缺乏導致作用范圍有限，懸浮物在曝氣池角落或設備之間沉積明顯，維護及運行費用都較高。表面曝氣設備結(jié)構簡單，管理方便，效率較高;但是只使用于規(guī)模較小工程。(3)潛水推流式曝氣機結(jié)合了表面曝氣和機械曝氣的優(yōu)點，采用水面吸氣注入水下方式，在水下螺旋槳將氣流切割為細小氣泡方式充氧;在完成充氧同時，對水體進行推流和攪拌;以達到污水進行硝化和反硝化作用，動力效率較高。運行費用低，維修簡便。但是一次性投資較大。2.3常用鼓風曝氣設備鼓風曝氣系統(tǒng)由鼓風機、空氣輸送管道和空氣擴散裝置(曝氣器)組成。按曝氣器產(chǎn)生的氣泡大小分為小型氣泡、中型氣泡和大型氣泡三種。1)小型氣泡曝氣器裝置：微孔曝氣器;2)中型氣泡曝氣器裝置：穿孔管曝氣器;3)大型氣泡曝氣器裝置：旋流曝氣器。按安裝方式不同又分為固定式、懸掛鏈式和可提升式三種。2.3.1膜片式微孔曝氣器膜片式微孔曝氣器是由聚丙烯制成底座，合成橡膠制成微孔曝氣膜片，一般為TPU曝氣膜片、橡膠曝氣膜片和硅膠曝氣膜片，膜片上有同心圓形布置的孔眼。產(chǎn)生的氣泡直徑在1.5~3.0mm少量的塵?？梢酝ㄟ^孔眼，不會堵塞，無需空氣凈化設備。2.3.2穿孔管曝氣穿孔曝氣管由鋼管或塑料管制成，管徑為25~50mm在管壁兩側(cè)的下部開3~5mm的孔眼，間距為50~100mm，氣泡直徑為2~6mm，孔口流速大于10m/s。穿孔曝氣管結(jié)構簡單，不易堵塞，阻力小，但氧利用率低，動力效率尚可。2.3.3旋流曝氣器旋流曝氣器是在傳統(tǒng)螺旋形曝氣器的基礎上，結(jié)合多種先進結(jié)構形式，開發(fā)的新一代***螺旋形曝氣設備，具有服務面積大、阻力小、運行穩(wěn)定可靠、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。主要用于工業(yè)廢水、市政污水處理中的曝氣系統(tǒng)，在高懸浮物、高硬度、易結(jié)垢廢水中優(yōu)勢更加明顯。根據(jù)需求可設置為固定式和可提升式安裝。采用可提升式安裝時，設備檢修方便，曝氣器出現(xiàn)問題時，維修人員可敷設支架，將曝氣器單元提出水面后，進行維修或更換。無需將池內(nèi)積水放空。2.3.4懸掛鏈曝氣器懸掛鏈曝氣器是由曝氣器、曝氣器連接軟管、水面布氣主管(漂浮管)三部分組成。曝氣器單元一般通過增加配重塊，或者在曝氣管道內(nèi)灌入鋼筋混凝土，使曝氣器能懸浮在污水中，并通過軟管連接在主管上，實現(xiàn)在水中懸掛的目的。檢修方便，曝氣器出現(xiàn)問題時，維修人員可乘坐小船，將曝氣器單元提出水面后，進行維修或更換。無需將池內(nèi)積水放空。三、曝氣設備綜合對比3.1曝氣設備的比較3.2結(jié)論評價某種曝氣裝置的優(yōu)劣，不能單看技術參數(shù)，必須從參數(shù)、造價、附屬設備、總電耗、運行管理、使用年限等進行綜合比較后來評價它的好壞。曝氣選型應因地制宜，在滿足生化反應好氧需求的前提下，盡量選擇動力效率高的曝氣設備，減少運行能耗。一般情況下，曝氣設備適宜選擇化學穩(wěn)定性好，耐酸堿，機械強度高，抗沖擊能力強，能夠承受風機頻繁啟用產(chǎn)生的水擊作用的材料，同時宜采用不需要除塵處理的阻力較小的結(jié)構，降低運行成本。

01物理法沉淀法：主要去除廢水中無機顆粒及SS過濾法：主要去除廢水中SS和油類物質(zhì)等隔油：去除可浮油和分散油氣浮法：油水分離、有用物質(zhì)的回收及相對密度接近于1（水的密度近似1）的懸浮固體離心分離：微小SS的去除磁力分離：去除沉淀法難以去除的SS和膠體等02化學法混凝沉淀法：去除膠體及細微SS中和法：酸堿廢水的處理氧化還原法：有毒物質(zhì)、難生物降解物質(zhì)的去除化學沉淀法：重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根、銨根等的去除03物理化學法吸附法：少量重金屬離子、難生物降解有機物、脫色除臭等離子交換法：回收貴重金屬，放射性廢水、有機廢水等萃取法：難生物降解有機物、重金屬離子等吹脫和汽提：溶解性和易揮發(fā)物質(zhì)的去除。重點介紹（隨著各種工藝不斷改進，原有缺點不斷被修正，因此只列出各種工藝的優(yōu)點）04生物法4.1活性污泥法廢水生物處理中微生物(micro-organism)懸浮在水中的各種方法的統(tǒng)稱（沒有填料）。4.1.1SBR法序列間歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。優(yōu)點：工藝簡單，節(jié)省費用理想的推流過程使生化反應推力大、效率高運行方式靈活，脫氮除磷效果好防治污泥膨脹的***好工藝耐沖擊負荷、處理能力強4.1.2CASS法CASS法是SBR法的改進型，特點是占地小、運行費用低、技術成熟、工藝穩(wěn)定。CASS法是在CASS反應池前部設置生物選擇區(qū)，后部設置可升降的自動潷水裝置。4.1.3AO法AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法，A(Anacrobic)是厭氧段，用與脫氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有機物。優(yōu)點：系統(tǒng)簡單，運行費低，占地小以原污水中的含碳有機物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費用好氧池在后，可進一步去除有機物缺氧池在先，由于反硝化消耗了部分碳源有機物，可減輕好氧池負荷反硝化產(chǎn)生的堿度可補償硝化過程對堿度的消耗4.1.4AAO法AAO法又稱A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic***個字母的簡稱（厭氧-缺氧-好氧法），是一種常用的污水處理工藝，可用于二級污水處理或三級污水處理，以及中水回用，具有良好的脫氮除磷效果。優(yōu)點：本工藝在系統(tǒng)上可以稱為***簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少于其他類工藝在厭氧（缺氧）、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增殖，不易發(fā)生污泥絲狀膨脹，SVI值一般小于100污泥含磷高，具有較高肥效運行中勿需投藥，兩個A段只用輕輕攪拌，以不增加溶解氧為度，運行費用低4.1.5氧化溝法氧化溝是活性污泥法的一種變型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，所以它在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法，它是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠，污水滲入其中得到凈化，***早的氧化溝渠不是由鋼筋混凝土建成的，而是加以護坡處理的土溝渠，是間歇進水間歇曝氣的，從這一點上來說，氧化溝***早是以序批方式處理污水的技術。除具有一般活性污泥法的優(yōu)點外，還具有許多獨特的特性：流程簡化，一般不需設初沉池。氧化溝水力停留時間和污泥齡較長，有機物去除較為徹底，剩余污泥高度穩(wěn)定，污泥一般不需厭氧消化。氧化溝具有推流特性，因此沿池長方向具有溶解氧梯度，分別形成好氧、缺氧和厭氧區(qū)。通過合理設計和控制可使N和P得到較好地去除。操控靈活，如曝氣強度可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速或通過出水溢流堰來改變曝氣機的淹沒深度；交替式氧化溝各溝間交替運行的動態(tài)控制等。在技術上具有凈化程度高、耐沖擊、運行穩(wěn)定可靠、操作簡單、運行管理方便、維修簡單、投資少、能耗低等特點。4.2生物膜法利用固著在惰性材料表面的膜狀生物群落處理污水或廢氣的方法。生物濾池法、生物接觸氧化法和生物轉(zhuǎn)盤法均屬于此種方法。4.2.1生物濾池一種用于處理污水的生物反應器，內(nèi)部填充有惰性過濾材料，材料表面生長生物群落，用以處理污染物。優(yōu)點：生物濾池的處理效果非常好，在任何季節(jié)都能滿足各地***嚴格的環(huán)保要求。不產(chǎn)生二次污染。微生物能夠依靠填料中的有機質(zhì)生長，無須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再使用啟動快，且能迅速恢復***佳使用效果。生物濾池緩沖容量大，能自動調(diào)節(jié)濃度高峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負荷的能力強。運行采用全自動控制，非常穩(wěn)定，無須人工操作。易損部件少，維護管理非常簡單，基本可以實現(xiàn)無人管理，工人只需巡視是否有機器發(fā)生故障。生物濾池的池體采用組裝式，便于運輸和安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于氣源分散條件下的分別處理。此類過濾形式的生物濾池能耗非常低，在運行半年之后濾池的壓力損失也只有500Pa左右。4.2.2生物轉(zhuǎn)盤一種好氧處理污水的生物反應器，由水槽和一組圓盤構成，圓盤下部浸沒在水中，圓盤上部暴露在空氣中，表面生長有生物群落，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤周而復始接觸污水和空氣中的氧，使污水得到凈化。優(yōu)點：容積負荷高，耐沖擊負荷能力強具有膜法的優(yōu)點，剩余污泥量少具有活性污泥法的優(yōu)點，輔以機械設備供氧，生物活性高，泥齡短能分解其它生物處理難分解的物質(zhì)容易管理，消除污泥上浮和膨脹等弊端4.3厭氧生物處理法包括厭氧消化、水解酸化池、UASB等。厭氧生物處理法是利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌將污水中大分子有機物降解為低分子化合物，進而轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳的有機污水處理方法，分為酸性消化和堿性消化兩個階段。在酸性消化階段。由產(chǎn)酸菌分泌的外酶作用，使大分子有機物變成簡單的有機酸和醇類、醛類氨、二氧化碳等；在堿性消化階段，酸性消化的代謝產(chǎn)物在甲烷細菌作用下進一步分解成甲烷、二氧化碳等構成的生物氣體。這種處理方法主要用于對高濃度的有機廢水和糞便污水等處理。優(yōu)點：能耗低可回收生物能源（沼氣）每去除單位質(zhì)量底物產(chǎn)生的微生物（污泥）少整個過程不需要氧氣，因而不受傳氧能力***，對有機物具有很高的負載力4.4自然條件下的生物處理法4.4.1穩(wěn)定塘將土地進行適當?shù)娜斯ば拚?，建成池塘，并設置圍堤和防滲層，依靠塘內(nèi)生長的微生物來處理污水。優(yōu)點：能充分利用地形，結(jié)構簡單，建設費用低。可實現(xiàn)污水資源化和污水回收及再用，實現(xiàn)水循環(huán)，既節(jié)省了水資源，又獲得了經(jīng)濟收益。處理能耗低，運行維護方便，成本低。美化環(huán)境，形成生態(tài)景觀。污泥產(chǎn)量少。能承受污水水量大范圍的波動，其適應能力和抗沖擊和能力強。4.4.2土地處理法用土壤和植物改善水質(zhì)的方法的統(tǒng)稱。同時利用廢水的水分和養(yǎng)分滋養(yǎng)土地。土地處理法主要有灌溉、漫灌和高灌率滲透三個方法?，F(xiàn)代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。整個過程為通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后，經(jīng)過格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)。初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結(jié)束到此為二級處理。三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之后進入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設備后，污泥被***后利用。

1、燃煤電廠濕式靜電除塵技術主要工藝原理：煙氣經(jīng)脫硫二級塔脫硫后，在通過濕式電除塵其入口區(qū)分兩路進入除塵器本體，在本體內(nèi)，水平流動的煙氣與電場頂部的噴淋水(循環(huán)噴淋)接觸發(fā)生化學反應吸收SO3及SO2，同時發(fā)生物理反應，粉塵和霧滴發(fā)生凝并、荷電、長大、趨附于極板隨極板上的水膜流入灰水斗內(nèi)。灰水斗內(nèi)的灰水流入循環(huán)水箱，經(jīng)加堿中和后由泵打入灰水分離器，干凈水循環(huán)進入電場噴淋，少量污水排往前置的濕法脫硫工藝水箱，供濕法脫硫使用。除塵脫硫(SO3、SO2)后的煙氣經(jīng)主煙道由煙囪排入大氣。優(yōu)點：1、不受比電阻影響2、沒有二次揚塵3、極板上無粉塵堆積4、無運動構件5、脫除SO3酸霧，緩解煙道、煙囪腐蝕6、有效捕集PM2.52、移動極板靜電除塵技術主要工藝原理：變常規(guī)臥式靜電除塵器(下簡稱ESP)的固定電極為移動電極(以下簡稱MEEP);變ESP振打清灰為旋轉(zhuǎn)刷清灰，從工藝上改變ESP的捕集和清灰方式，以適應超細顆粒粉塵和高比電阻顆粒粉塵的收集，達到提高除塵效率的目的。以ESP和MEEP的結(jié)合，以較高的性能價格比實現(xiàn)高除塵效率，保障煙塵排放濃度在30mg/Nm以下，滿足中國環(huán)保新標準的要求。3、***低低溫電除塵技術【廢氣處理】9種煙氣除塵技術對比！包含工藝原理及優(yōu)缺點燃煤電廠煙氣治理島（低低溫電除塵）典型系統(tǒng)布置圖一主要工藝原理：在除塵器的進口喇叭處和前置的垂直煙道處分別設置煙氣余熱利用節(jié)能裝置，兩段換熱裝置串聯(lián)連接，采用汽機凝結(jié)水與熱煙氣通過煙氣余熱利用節(jié)能裝置進行熱交換，使除塵器的運行溫度由原來的150℃下降到95℃左右。垂直段換熱裝置將煙溫從150℃降至115℃，水平段換熱裝置將煙溫從115℃降至95℃。煙溫降低使得煙塵比電阻降低至109~1010Ω˙cm的電除塵器***佳工作范圍;同時，煙氣的體積流量也得以降低，相應地降低電場煙氣通道內(nèi)的煙氣流速。這些因素均可提高電除塵效率，使得電除塵出口粉塵排放濃度達到國家環(huán)保排放要求。此外，同步對電場氣流分布進行CFD分析與改進，改善各室流量分配及氣流均布。將換熱與電除塵器進口喇叭緊密結(jié)合，利用換熱器替代原電除塵器***層氣流分布板，重新布置氣流分布，形成換熱、除塵一體式布置的系統(tǒng)解決方案，實現(xiàn)綜合阻力***低。該技術成熟、穩(wěn)定，節(jié)能降耗的同時又能減排，非常適用于燃煤電站鍋爐煙氣治理。4、***低低溫電除塵技術【廢氣處理】9種煙氣除塵技術對比！包含工藝原理及優(yōu)缺點高頻高壓電除塵器電源技術原理圖主要工藝原理：通過調(diào)整供電方式與電氣參數(shù)，以克服反電暈危害，并達到有效提高除塵效率和節(jié)能效果的目的，如采用高頻電源、三相電源、脈沖電源等供電方式。以高頻電源為例，用高頻電源代替原有工頻電源對電除塵器進行供電，具備純直流供電時輸出紋波小，間歇供電時間歇比任意可調(diào)的特點，能給電除塵器提供從純直流到脈動幅度很大的各種電壓波形;針對各種特定的工況，可以提供***合適的電壓波形，通常能有效降低排放30%以上，且比工頻電源節(jié)能20%以上，與電除塵節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)配合，可實現(xiàn)電除塵系統(tǒng)節(jié)能50%以上。5、電袋復合除塵技術【廢氣處理】9種煙氣除塵技術對比！包含工藝原理及優(yōu)缺點主要工藝原理：采用“前級電除塵器+后級袋式除塵器”的配置型式，首先由前電場捕集80%左右的粗粉塵，其余粉塵則由堆積在濾袋上的荷電粉餅層捕獲。電袋復合除塵器的氣流分布設計是決定設備性能的關鍵技術，菲達獨特的二次導流技術保證了各濾室氣流分布的均勻性，也減少了粉塵的“二次吸附”，良好的氣流分布不僅可以降低除塵器的運行阻力，還可以延長濾袋的壽命，保證除塵器的***率，實現(xiàn)電除塵和袋除塵的有機集成;出色的均流清灰噴吹技術，具有“軟著陸”功能的活塞式脈沖閥形成了可靠的清灰系統(tǒng);國際上***先進的濾料動態(tài)過濾性能測試設備，嚴格的試驗程序科為用戶優(yōu)選性能優(yōu)異的濾料;還有采用***技術的籠骨、零泄漏的旁通閥以及完善的控制系統(tǒng)。6、***袋式除塵關鍵技術及設備【廢氣處理】9種煙氣除塵技術對比！包含工藝原理及優(yōu)缺點一種干式濾塵技術，它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。其工作原理是利用濾袋對含塵氣體進行過濾，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。主要工藝原理：改進后的袋式除塵器，設置氣流分布板、導流板和導流通道，含塵氣體水平進入袋式除塵器，經(jīng)進口喇叭、氣流分布板、導流板和導流通道進入中集箱，經(jīng)濾袋過濾以后，再水平排出，從而表現(xiàn)出結(jié)構簡單，流程短、流動順暢、流動阻力低的特點，以達到降低能耗，提高除塵效率，防止沖刷損壞濾袋的目的。7、大型燃煤鍋爐PM2.5預荷電增效捕集裝置主要工藝原理：含塵氣體進入除塵器前，先利用正、負高壓對其進行分列荷電處理，使相鄰兩列的煙氣粉塵帶上正、負不同極性的電荷，然后，通過擾流裝置的擾流作用，使帶異性電荷的不同粒徑粉塵產(chǎn)生速度或方向差異，增加粒子碰撞機會，從而有效聚合，形成大顆粒后被電除塵器有效收集。8、溴化鈣添加與FGD協(xié)同脫汞技術【廢氣處理】9種煙氣除塵技術對比！包含工藝原理及優(yōu)缺點燃煤電廠煙氣汞轉(zhuǎn)化流程主要工藝原理：濕法脫硫裝置(WFGD)可以達到一定的除汞目的，煙氣通過WFGD后，總汞的脫除率在10%～80%范圍內(nèi)，Hg2+的去除率可以達到80%～95%，不溶性的氣態(tài)單質(zhì)Hg0去除率幾乎為0，氣態(tài)單質(zhì)Hg0的去除始終是煙氣中汞污染控制的難點。濕法脫硫裝置對氧化態(tài)汞的處理效果雖然較好，但對單質(zhì)汞的處理不理想，如果利用氧化劑使煙氣中的Hg0轉(zhuǎn)化為Hg2+，WFGD的除汞效率就會大大提高。實際燃煤煙氣中汞主要以Hg0存在，研究如何提高煙氣中的Hg0轉(zhuǎn)化為Hg2+的轉(zhuǎn)化率，是目前利用WFGD脫汞的重點。利用強氧化性且具有相對較高蒸氣壓的添加劑加入到煙氣中，使得幾乎所有的單質(zhì)汞都與之發(fā)生反應，形成易溶于水的二價汞化合物，提高了煙氣中Hg2+比例，脫硫設施的除汞率明顯地提高。9、燃煤電站鍋爐乙醇胺法CO2捕集技術【廢氣處理】9種煙氣除塵技術對比！包含工藝原理及優(yōu)缺點燃煤電廠煙氣乙醇胺化學吸收法工藝流程圖主要工藝原理：工藝流程主要由三部分組成：以吸收塔為中心，輔以噴水冷卻及增壓設備;以再生塔和再沸器為中心，輔以酸氣冷凝器以及分離器和回流系統(tǒng);介于以上兩者之間的部分，主要有富酸氣吸收液、再生吸收液換熱及過濾系統(tǒng)。從爐后經(jīng)除塵、脫硫后引來的煙氣溫度約為50℃，經(jīng)設置在CO2捕集裝置吸收塔前的旋流分離裝置將煙氣中的石膏液滴脫除并降塵，然后進入煙氣冷卻器中與循環(huán)冷卻水換熱，使其溫度降到~40℃，達到MEA理想吸收溫度，通過氣水分離器除去游離水后經(jīng)增壓風機加壓后直接進入捕集裝置吸收塔進行CO2吸收。設置煙氣預處理系統(tǒng)，脫除煙氣脫硫后攜帶的粉塵、水等雜質(zhì)對系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行有利，同時使用抗氧化劑和緩蝕劑，吸收劑消耗低，設備腐蝕小。增壓風機用來克服氣體通過捕集裝置吸收塔時所產(chǎn)生的阻力。在捕集裝置吸收塔中，煙氣自下向上流動，與從上部入塔吸收液形成逆流接觸，使CO2得到脫除，凈化后煙氣從塔頂排出。由于MEA具有較高的蒸汽壓，為減少MEA蒸汽隨煙氣帶出而造成吸收液損失，通常將吸收塔分成兩段，下段進行酸氣吸收，上段通過水洗，降低煙氣中的MEA蒸汽含量。洗滌水循環(huán)利用，為防止洗滌水中MEA富集，需要將一部分洗滌水并入富液中送去再生塔再生，損失的洗滌水通過補給水系統(tǒng)來保持。吸收了CO2的富液通過富液泵加壓送至再生塔，為減少富液再生時蒸汽的消耗量，利用再生塔出來的吸收溶液的余熱對富液進行加熱。富液從再生塔的上部入塔，自上向下流動，與從塔的下部上升的熱蒸汽接觸，升溫分離出CO2。富液達到再生塔下部時所吸收的CO2已解析出絕大部分，此時可稱為半貧液。半貧液進入再沸器內(nèi)進一步解析，殘余的CO2分離出來，富液變成貧液。出再沸器的貧液回流至再生塔底部緩沖后從底部流出，經(jīng)貧富液換熱回收裝置，通過貧液泵加壓進入貧液冷卻器，在冷卻器中冷卻至適當溫度進入吸收塔，從而完成溶液的循環(huán)。從再生塔塔頂出來的CO2蒸汽混合物經(jīng)再生冷卻器冷卻，使其中的水蒸汽大部分冷凝下來，此冷凝水進入分離器、地下槽、并送入再生塔。為維持吸收液的清潔，在貧液冷卻器后設立旁路過濾器，脫除吸收液中的鐵銹等固體雜質(zhì)，分離的CO2氣體進入后續(xù)的精制裝置。

在這幾年粉塵污染的危害性想必大家也對此有了足夠的認識了，特別是在冶煉、水泥等行業(yè)所生成的含塵廢氣不做過濾的處理，排放到空氣中對人類及動植物健康是極其不利。所以在各行各業(yè)也應用了諸多的除塵器設備來過濾含塵廢氣。除塵器設備的前身是人類在沙漠中旅行用編織物抵御風沙侵襲。隨著環(huán)境科學的發(fā)展和人類文明的進步，早期的醫(yī)生開始使用口罩來防止細菌感染，礦工和金屬加工者通過紡織物過濾粉塵和煙塵、手工行業(yè)使用紡織品來過濾有害的污染物來保護人體健康，這些過濾方式有些***今還一直被人類沿用著。除塵器設備廣泛的運用于我國除鋼鐵、水泥、機械、蓄電池、炭黑、電力、煤炭、陶瓷、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、煙草、面粉、油料加工、糧庫、港口轉(zhuǎn)運、交通筑路等20多個行業(yè)，隨著除塵技術的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，除塵器設備的應用范圍越來越廣泛。接下來博斯德環(huán)保廠家小編來為大家介紹工業(yè)除塵設備分類有哪些?有興趣的話可以一起來看看吧!工業(yè)除塵設備分類1、布袋除塵器這種除塵器設備主要是通過除塵布袋收集粉塵，根據(jù)其設計原理可分為：機械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。主要用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和微細粉塵粉塵。涉及領域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機械加工、鍋爐除塵。2、濾筒除塵器濾筒除塵器是一種***的除塵器設備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫(yī)藥、機械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應用率很高。3、脫硫除塵器主要用于燃煤發(fā)電或者鍋爐除塵的工作環(huán)節(jié)中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的環(huán)保效果。4、旋風除塵器旋風除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細小顆粒被分離出來，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見。這種除塵器設備對于粉塵粗細分級過濾有很好的效果。5、濕式除塵器濕式除塵器從結(jié)構型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器;從能耗大小可分為低能耗及高能耗;按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。用途:適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。6、靜電除塵器目前工業(yè)中使用的靜電除塵器根據(jù)結(jié)構樣式可以分為：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式，旋傘式***電除塵器及麿機專用高壓靜電除塵器等。主要用來分離工業(yè)廢氣排放中含有的顆粒粉塵和細微粉塵。由于這種除塵器設備效果不是很理想，加上目前國家工業(yè)廢氣污染排放指標提升，很多廠家的靜電除塵器生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足相應的標準，逐漸由其他除塵器設備所代替。7、集塵器/集塵機集塵機能夠與其它大型除塵設備配合使用以實現(xiàn)對塵埃的儲存。集塵器可分為：電子集塵器、組合式集塵器、集塵器原理、木工集塵器、大風量集塵器等。用途:該設備廣泛應用于化工、電力、冶金、水泥、陶瓷、醫(yī)藥、生物、食品等領域。8、中央集塵系統(tǒng)中央集塵系統(tǒng)是一套整體的、系統(tǒng)的除塵設備，它既擁有除塵的功能又可以儲存塵埃。用途:中央集塵系統(tǒng)廣泛應用于電子、化工、醫(yī)藥、食品、機械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各業(yè)收集粉塵、顆粒物、金屬廢屑等使用。9、單機除塵器這是一種應用于粉塵量較小，空間不大的粉塵環(huán)境。一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。10、移動除塵器移動式除塵器顧名思義就是可以移動的除塵器設備。移動式除塵器基本結(jié)構由箱體，風機，濾袋，集塵器組成。這種除塵器一般結(jié)構緊湊，體積較小，方便運輸，主要應用于一些粉塵量較小的環(huán)境中，同時也適用于個人和小規(guī)模生產(chǎn)的粉塵環(huán)境，機動靈活是這款設備***大的亮點。應用范圍：醫(yī)藥、生物、化工、食品等行業(yè)(例如：壓片機，糖衣鍋，混合機，粉碎機，篩粉機等工藝設備)的粉去除。

北極星水處理網(wǎng)訊:水資源是人們賴以生存的重要自然資源之一，在現(xiàn)代化環(huán)境下，生活生產(chǎn)帶來的水體污染問題不僅影響水資源的合理利用，更對當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境有著不小影響，潛在威脅人們身體健康。對黑臭水體污染的治理是我國當下較為重視的工作，要做好污染治理便需了解當下的污染現(xiàn)狀，從中找出污染問題，***終進行針對性治理方法的制定，保障黑臭水體污染的治理效果。生活生產(chǎn)勢必會引發(fā)水資源的利用和排放問題，在國內(nèi)經(jīng)濟的發(fā)展下，在部分地區(qū)現(xiàn)有人口數(shù)量逐步增長的前提下，部分地區(qū)內(nèi)的生活、工業(yè)廢水污水排放量更大，且部分污水排放基本未經(jīng)任何處理，直接導致了當?shù)氐乃Y源及生態(tài)環(huán)境污染，造成了黑臭水體狀況。據(jù)分析可知，雖我國現(xiàn)階段大力倡導對生態(tài)環(huán)境的保護，對污染問題的治理，但仍有部分地區(qū)中小型的河流常年處在黑臭狀態(tài)，不僅影響地區(qū)形象，更會對當?shù)厝巳旱纳眢w健康帶來潛在影響。一、黑臭水體的污染現(xiàn)狀（一）生態(tài)系統(tǒng)欠完善分析部分黑臭水體可知，河道內(nèi)本有的不同水生物出現(xiàn)絕跡狀況，無法構成完整的生物群落，***終水體的生態(tài)系統(tǒng)整體呈現(xiàn)崩潰狀況，水體的透明度偏低且較為渾濁，其流動性相對欠佳，自凈能力基本喪失，無法對入河的污染物進行消納，為此水體的黑臭問題便一直無法解決。（二）污染源頭相對復雜以城區(qū)河道為例，部分城區(qū)河道有著雨污混接、河道底泥長期不清理等問題，其中的截污納管設置不夠到位，***終便會引發(fā)排污問題，帶來水體污染。此外，對部分郊區(qū)及城中村而言，其污染源頭更為復雜，例如當郊區(qū)進行畜禽養(yǎng)殖時，部分養(yǎng)殖戶未對養(yǎng)殖污染物如糞便等等進行規(guī)范處理，將其直接排放***水體河道中，也會導致黑臭水體的出現(xiàn)。（三）生活生產(chǎn)污水直排部分地區(qū)內(nèi)的廠礦、生活廢水會直接向河流水體進行污水排放，導致水體所受的污染負荷一直較高。在長期排放下水體內(nèi)積累了多年的污染物，河道底泥中富含了十分充分的營養(yǎng)元素，讓水體黑臭的問題更為嚴重。二、黑臭水體污染的治理方法（一）內(nèi)源控制和外源阻斷內(nèi)源控制在于利用底泥疏浚方式對內(nèi)源污染進行控制，能在較短時間內(nèi)完成對水質(zhì)的改善，將水體本身的自凈、泄洪功能提升，對水體污染進行有效緩解。但在水體清淤的過程中，會因擾動原因讓更多污染物進入水體，不利于水體內(nèi)生態(tài)系統(tǒng)的平衡及穩(wěn)定。此外，疏浚底泥若未進行妥善處理，便會導致二次污染的問題發(fā)生，因此該方式存在一定治理風險，并非對污染水體的長效性治理方法;外源阻斷顧名思義，在于面源控制及截污納管。分析黑臭水體的成因可知，一般無序排放生活及工業(yè)污水便會導致黑臭水體問題。為此要完成治理工作，便需進行源頭控制工作，先處理而再進行排放。城市是面源污染的主要發(fā)生地區(qū)，其來源主要是雨水徑流內(nèi)的污染物，而控制技術有如海綿城市有關技術、生態(tài)護岸技術等等。對城市而言，面源污染物主要的來源是其水體周邊的大量垃圾，為此對周邊垃圾的有效清理，便是控制面源污染的重要方式。（二）物理方法和化學方法當下我國在修復水環(huán)境時，一般采取的物理方式有人工曝氣、引水沖刷/稀釋等等。以前者為例，該方式在于為水體進行供氧，恢復水底層的溶解氧，對鐵、硫化氫或氨氮等物質(zhì)進行溶解，降低其濃度，實現(xiàn)對水體磷活化及往上擴散的有效抑制，***終***如浮游藻類物的生長，將水體本身的自凈能力加強。以后者為例，其主要方式在于利用引水方法完成對污染水體的沖污稀釋，將流域內(nèi)的水資源量增加，以此將污染水體的自凈功能、流動性增加，強化水環(huán)境本身的承載力。引水方式的目標在于將水體交換的速度加快，將污染物于水體內(nèi)滯留的時間縮短，將污染物濃度指標拉低，***終改善水體的水質(zhì)。該方式在國內(nèi)的應用較為廣泛，且其效果也較為良好;而在化學方法中，一般利用化學絮凝處理這一技術進行黑臭水體的化學治理。例如往水體內(nèi)進行鈣鹽、鐵鹽等有關化學藥劑的投加，讓水體內(nèi)溶解態(tài)的磷酸鹽經(jīng)過化學反應成為不溶性的固體，***終使其沉淀于水底底泥內(nèi)。這一方式能實現(xiàn)對水質(zhì)的改善，對水層污染的去除，它的***性、效率性較強，但相對而言該方式的投入成本較高，需要一定費用，且化學藥物的添加若處理不當，便易引發(fā)對水生物的危害，***終帶來二次污染問題。（三）生物生態(tài)修復方法生物生態(tài)修復方式相對類型較多，以下以生物膜技術、水生生物的投放量方法為例。***，生物膜技術。該方式載體是天然或合成材料，例如卵石或纖維等等，于其表面構成一類特殊生物膜，該生物膜的表面積相對較大，可供給微生物更大的附著表面，有利于污染物的強化降解。其主要的反應過程為：首先基質(zhì)擴散***生物膜的表面，其次擴散***生物膜的內(nèi)部，微生物分泌產(chǎn)生的酵素會和催化劑間出現(xiàn)化學反應，***終生物膜中排除代謝生成物;第二，水生生物的投放。該方式在于將具備特定功能類微生物往傳統(tǒng)形式下的生物處理系統(tǒng)內(nèi)引入，將有效微生物的現(xiàn)有濃度提高，強化其降解難降解類有機物的能力，將其降解速度提高，實現(xiàn)對原生物處理體系的改善，使其具備更高的有機物去除功能。此外，該方式能促使水體內(nèi)土著微生物的更快生長，將水體本身的自我降解等功能強化，使其具備更高的自凈能力，實現(xiàn)對有機物的更快分解，提高水體內(nèi)的含氧量，有效解決水體的黑臭問題。此外，也可往水體進行水生動物的投放，例如雜食性、食草性及食肉性魚類的投放，以及貝殼類動物如蚌或螺等等。該方式能調(diào)節(jié)水體內(nèi)不同動物的類別、配比及密度，實現(xiàn)對生態(tài)凈化系統(tǒng)的穩(wěn)定，***終改善水體水質(zhì)。結(jié)束語：結(jié)合以上，黑臭水體的出現(xiàn)是自然環(huán)境出現(xiàn)嚴重污染的外在表現(xiàn)，造成該問題的原因一般在于生活生產(chǎn)類污水的隨意排放等，***終導致水體內(nèi)生態(tài)環(huán)境受到了負面影響。要解決黑臭水體的污染問題，可選的治理方式多種多樣，我們要參考水體的污染狀況及條件選擇適宜的治理方式，保障治理效果，維護生態(tài)平衡。免責聲明：以上內(nèi)容轉(zhuǎn)載自北極星環(huán)保網(wǎng)，所發(fā)內(nèi)容不代表本平臺立場。