一、阻垢劑的加藥量脫鹽水處理系統(tǒng)一級反滲透系統(tǒng)回水率按75%計(jì)算，在20-50℃條件下，該水質(zhì)有較強(qiáng)的結(jié)垢傾向，這說明必須加入適量的膜用分散劑，以保證反滲透系統(tǒng)長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行，延長膜的使用周期。二級反滲透進(jìn)水為一級反滲透產(chǎn)水,硬度堿度低不需加入阻垢劑。經(jīng)過反滲透專用軟件計(jì)算得知：水質(zhì)在75%的回收率下的建議投加藥量為：3ppm（以進(jìn)水計(jì)），每天加藥量=藥劑濃度×進(jìn)水量×24h≈8.64公斤（進(jìn)水量按120m3/h計(jì)）二、PH調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)pH系統(tǒng)采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制濃度為0．1％～0．5％的Na0H溶液，通過隔膜泵進(jìn)行藥物的投加。根據(jù)產(chǎn)水pH值以及產(chǎn)水電導(dǎo)率調(diào)節(jié)加堿量使產(chǎn)水的值達(dá)到適中值，根據(jù)實(shí)際二級產(chǎn)水電導(dǎo)率來確定投加濃度。隔膜泵與二級反滲透同步運(yùn)行。調(diào)節(jié)加堿量的一般原則：1.當(dāng)電導(dǎo)率急劇上升，則說明加堿量大。2.當(dāng)電導(dǎo)率較穩(wěn)定但較高，則說明加堿量太小。3.當(dāng)加堿量太小再增大加堿量時，電導(dǎo)率急劇下降，但下降到一定程度又馬上上升，則加堿量增加太大。4.堿隔膜泵刻度調(diào)至***大還無法達(dá)到加堿量，則說明水箱堿濃度太小。5.堿泵刻度在20以下且調(diào)節(jié)的靈敏度太高，則說明水箱堿濃度太高。三、殺菌劑的投加1、由于原水為市政自來水，系統(tǒng)中的細(xì)菌較少，但隨著氣溫的升高,尤其是在夏季,會影響反滲透膜的正常運(yùn)行,所以應(yīng)投加一定量的殺菌劑，以控制細(xì)菌的生長，保護(hù)反滲透膜不受微生物的侵害，該藥劑連續(xù)投加至系統(tǒng)預(yù)處理中，維持進(jìn)水中余氯量以抑制細(xì)菌的滋生，因此藥劑投加量應(yīng)以系統(tǒng)實(shí)際所受生物污染程度來定，建議投加量為2ppm(以進(jìn)水計(jì))。2、脫鹽水處理系統(tǒng)每天加藥=藥劑濃度×進(jìn)水量×24h≈5.76公斤（進(jìn)水量按120m3/h計(jì)）。四、還原劑的投加1、為了避免氧化型殺菌劑進(jìn)入反滲透膜將膜元件氧化，在反滲透系統(tǒng)前設(shè)置還原劑加藥系統(tǒng)。所投藥劑型號為DCL95，具體加藥量要根據(jù)加完氧化型殺菌劑后反滲透系統(tǒng)進(jìn)水余氯量而定，一般為所剩余氯量的3-5倍左右，以加藥量為2ppm為計(jì)。2、脫鹽水處理系統(tǒng)每天加藥量=藥劑濃度×進(jìn)水量×24h≈5.76公斤（進(jìn)水量按120m3/h計(jì)）注意，還原劑如果投加過量也會造成系統(tǒng)污堵，因此必須加強(qiáng)日常余氯監(jiān)測工作，以調(diào)整好氧化型殺菌劑和還原劑之間的藥量配比，使還原劑在充分反應(yīng)掉氧化性物質(zhì)對膜元件的傷害的同時，沒有過多殘余量給系統(tǒng)帶來額外的污染。

厭氧池是指沒有溶解氧，也沒有硝酸鹽的反應(yīng)池。缺氧池是指沒有溶解氧但有硝酸鹽的反應(yīng)池。酸化池酸化池中的反應(yīng)是厭氧反應(yīng)中的一段。酸化池---水解、酸化、產(chǎn)乙酸，***甲烷化，有pH值降低現(xiàn)象。工藝簡單，易控制操作，可去除部分COD。目的提高可生化性；厭氧池---水解、酸化、產(chǎn)乙酸、甲烷化同步進(jìn)行。需要調(diào)節(jié)pH，不易操作控制，去除大部分COD。目的是去除COD。缺氧池缺氧池---有水解反應(yīng)，在脫氮工藝中，其pH值升高。在脫氮工藝中，主要起反硝化去除硝態(tài)氮的作用，同時去除部分BOD。也有水解反應(yīng)提高可生化性的作用。水解酸化池水解酸化池內(nèi)部可以不設(shè)曝氣裝置，控制停留時間再水解、酸化階段，不出現(xiàn)厭氧產(chǎn)氣階段，前兩個階段的COD去除率不是很高，因?yàn)樗哪康闹皇菍⒋蠓肿拥淖兂尚》肿佑袡C(jī)物，一般去除率在20%左右，產(chǎn)氣階段的COD去除率一般在40%左右，但這是產(chǎn)生的硫化氫氣體要進(jìn)行除臭處理，且達(dá)到產(chǎn)氣階段的停留時間要較前兩階段長，也就是要出現(xiàn)厭氧狀態(tài)。缺缺氧池內(nèi)要設(shè)置曝氣裝置，控制溶解氧在0.3-0.8mg/l，利用兼氧微生物及生物膜來降解廢水中的有機(jī)物，接觸氧化池內(nèi)的曝氣器要慎重選擇，既要保證供氧量，又要確保有利于生物膜的脫落、更新。一般不選用微孔曝氣器作為池底的曝氣器。好氧池好氧池就是通過曝氣等措施維持水中溶解氧含量在4mg/l左右，適宜好氧微生物生長繁殖，從而處理水中污染物質(zhì)的構(gòu)筑物；厭氧池就是不做曝氣，污染物濃度高，因?yàn)榉纸庀娜芙庋跏沟盟w內(nèi)幾乎無溶解氧，適宜厭氧微生物活動從而處理水中污染物的構(gòu)筑物;缺氧池是曝氣不足或者無曝氣但污染物含量較低，適宜好氧和兼氧微生物生活的構(gòu)筑物。不同的氧環(huán)境有不同的微生物群，微生物也會在環(huán)境改變的時候改變行為，從而達(dá)到去除不同的污染物質(zhì)的目的。好氧池的作用是讓活性污泥進(jìn)行有氧呼吸，進(jìn)一步把有機(jī)物分解成無機(jī)物。去除污染物的功能。運(yùn)行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需條件的好，這樣才能是微生物具有***大效益的進(jìn)行有氧呼吸。厭氧池厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機(jī)物，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。綜上來述，厭氧池、缺氧池、好氧池的卻別就是池內(nèi)的溶解氧的不同，好氧池的作用是為了給污水造成一個高溶氧的狀態(tài)，促使污水發(fā)生好氧反應(yīng)，去除污水中的大部分cod、氨氮等有機(jī)物，這也是AO工藝的核心。

工業(yè)廢水含有很多有毒有害物質(zhì)，不但污染環(huán)境，更危害人類的健康，其處理一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn)，工業(yè)廢水又分為含酚廢水、含汞廢水、含油廢水、重金屬廢水、含氰廢水、造紙工業(yè)廢水、印染廢水、化學(xué)工業(yè)廢水、冶金廢水，酸堿廢水等等這些種類，不同的工業(yè)廢水其處理的方法也是不同的，下面就這些種類的工業(yè)廢水的處理方法進(jìn)行了整理，大家一起看看吧。1、含酚廢水有何危害，怎樣處理?含酚廢水主要來自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業(yè)部門以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機(jī)農(nóng)藥和酚醛樹脂生產(chǎn)過程。含酚廢水中主要含有酚基化合物，如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質(zhì)毒物，可使蛋白質(zhì)凝固。水中酚的質(zhì)量濃度達(dá)到0.1一0.2mg/L時，魚肉即有異味，不能食用：質(zhì)量濃度增加到1mg/L，會影響魚類產(chǎn)卵，含酚5—10mg/L，魚類就會大量死亡。飲用水中含酚能影響人體健康，即使水中含酚質(zhì)量濃度只有0.002mg/L，用氯消毒也會產(chǎn)生氯酚惡臭。通常將質(zhì)量濃度為1000mg/L的含酚廢水稱為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進(jìn)行處理。質(zhì)量濃度小于1000mg/L的含酚廢水，稱為低濃度含酚廢水。通常將這類廢水循環(huán)使用，將酚濃縮回收后處理。回收酚的方法有溶劑萃取法、蒸汽吹脫法、吸附法、封閉循環(huán)法等。含酚質(zhì)量濃度在300mg/L以下的廢水可用生物氧化、化學(xué)氧化、物理化學(xué)氧化等方法進(jìn)行處理后排放或回收。2、含汞廢水怎樣治理，含汞化合物有何特性?含汞廢水主要來源于有色金屬冶煉廠、化工廠、農(nóng)藥廠、造紙廠、染料廠及熱工儀器儀表廠等。從廢水中去除無機(jī)汞的方法有硫化物沉淀法、化學(xué)凝聚法、活性炭吸附法、金屬還原法、離子交換法和微生物法等。一般偏堿性含汞廢水通常采用化學(xué)凝聚法或硫化物沉淀法處理。偏酸性的含汞廢水可用金屬還原法處理。低濃度的含汞廢水可用活性炭吸附法、化學(xué)凝聚法或活性污泥法處理，有機(jī)汞廢水較難處理，通常先將有機(jī)汞氧化為無機(jī)汞，而后進(jìn)行處理。3、含油廢水有何特性，怎樣治理?含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在：（1）浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。（2）分散油.油滴粒徑介于10一100μm之間，懸浮于水中。（3）乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L：廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化：其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。4、重金屬廢水來源及其處理原則是什么?重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農(nóng)藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量及存在形態(tài)隨不同生產(chǎn)企業(yè)而異。由于重金屬不能分解破壞，而只能轉(zhuǎn)移它們的存在位置和轉(zhuǎn)變它們的物理和化學(xué)形態(tài)。例如，經(jīng)化學(xué)沉淀處理后，廢水中的重金屬從溶解的離子形態(tài)轉(zhuǎn)變成難溶性化合物而沉淀下來，從水中轉(zhuǎn)移到污泥中：經(jīng)離子交換處理后，廢水中的重金屬離子轉(zhuǎn)移到離子交換樹脂上，經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中。因此，重金屬廢水處理原則是：首先，***根本的是改革生產(chǎn)工藝，不用或少用毒性大的重金屬，其次是采用合理的工藝流程、科學(xué)的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)生地點(diǎn)就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復(fù)雜化。更不應(yīng)當(dāng)不經(jīng)處理直接排入城市下水道，以免擴(kuò)大重金屬污染。對重金屬廢水的處理，通?？煞譃閮深悾阂皇鞘箯U水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除.可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀(或上浮)法、隔膜電解法等：二是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨(dú)或組合使用。5、怎樣處理含氰廢水?含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農(nóng)藥、化工等部門。含氰廢水是一種毒性較大的工業(yè)廢水，在水中不穩(wěn)定，較易于分解，無機(jī)氰和有機(jī)氰化物皆為劇毒性物質(zhì)，人食入可引起急性中毒。氰化物對人體致死量為0.18，***為0.12g，水體中氰化物對魚致死的質(zhì)量濃度為0.04一0.1mg/L。含氰廢水治理措施主要有：(1)改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如采用無氰電鍍法可消除電鍍車間工業(yè)廢水。(2)含氰量高的廢水，應(yīng)采用回收利用，含氰量低的廢水應(yīng)凈化處理方可排放?；厥辗椒ㄓ兴峄貧狻獕A液吸收法、蒸汽解吸法等。治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學(xué)法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。其中堿性氯化法應(yīng)用較廣，硫酸亞鐵法處理不徹底亦不穩(wěn)定，空氣吹脫法既污染大氣，出水又達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，較少采用。6、農(nóng)藥廢水的特點(diǎn)及其處理方法是什么?農(nóng)藥品種繁多，農(nóng)藥廢水水質(zhì)復(fù)雜.其主要特點(diǎn)是：（1）污染物濃度較高，化學(xué)需氧量(COD)可達(dá)每升數(shù)萬mg：（2）毒性大，廢水中除含有農(nóng)藥和中間體外，還含有酚、砷、汞等有毒物質(zhì)以及許多生物難以降解的物質(zhì)：（3）有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性：（4）水質(zhì)、水量不穩(wěn)定。因此，農(nóng)藥廢水對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。農(nóng)藥廢水處理的目的是降低農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中污染物濃度，提高回收利用率，力求達(dá)到無害化。農(nóng)藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是，研制***、低毒、低殘留的新農(nóng)藥，這是農(nóng)藥發(fā)展方向。一些國家已禁止生產(chǎn)六六六等有機(jī)氯、有機(jī)汞農(nóng)藥，積極研究和使用微生物農(nóng)藥，這是一條從根本上防止農(nóng)藥廢水污染環(huán)境的新途徑。7、食品工業(yè)廢水污染特點(diǎn)及其處理方法是什么?食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有：（1）漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；（2）懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等；（3）溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等；（4）原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等；（5）致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高，易***，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉(zhuǎn)盤.或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯(lián)。8、怎樣處理造紙工業(yè)廢水?造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個生產(chǎn)過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，制成漿料，再經(jīng)漂白；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這兩項(xiàng)工藝都排出大量廢水。制漿產(chǎn)生的廢水，污染***為嚴(yán)重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5—40g/L，含有大量纖維、無機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過程中添加的填料和膠料。造紙工業(yè)廢水的處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達(dá)95%，澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。中和法調(diào)節(jié)廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學(xué)沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內(nèi)外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。9、怎樣處理印染工業(yè)廢水?印染工業(yè)用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t.其中80%一90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理?；厥绽茫海?）廢水可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌、一水多用，減少排放量；（2）堿液回收利用，通常采用蒸發(fā)法回收，如堿液量大，可用三效蒸發(fā)回收，堿液量小，可用薄膜蒸發(fā)回收；（3）染料回收，如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮于殘液中，經(jīng)沉淀過濾后回收利用。無害化處理可分：（1）物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。（2）化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì)，使硫化染料和還原染料沉淀下來。（3）生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤、生物轉(zhuǎn)筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質(zhì)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。10、怎樣處理染料生產(chǎn)廢水?染料生產(chǎn)廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質(zhì)，有的還含有吡啶、氰、酚、聯(lián)苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分復(fù)雜具有毒性，較難處理。因此染料生產(chǎn)廢水的處理應(yīng)根據(jù)廢水的特性和對它的排放要求選用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒?。例如：去除固體雜質(zhì)和無機(jī)物，可采用混凝法和過濾法;去除有機(jī)物和有毒物質(zhì)主要采用化學(xué)氧化法、生物法和反滲透法等;脫色一般可采用混凝法和吸附法組成的工藝流程，去除重金屬可采用離子交換法等。11、怎樣處理化學(xué)工業(yè)廢水?化學(xué)工業(yè)廢水主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水?；U水污染防治的主要措施是：首先應(yīng)改革生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少污染物，防止廢水外排，進(jìn)行綜合利用和回收;必須外排的廢水，其處理程度應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和要求選擇。一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采用水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、上浮和隔油等方法。二級處理主要是去除可用生物降解的有機(jī)溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學(xué)需氧量，通常采用生物法處理。經(jīng)生物處理后的廢水中，還殘存相當(dāng)數(shù)量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求高，則需采用三級處理方法進(jìn)一步凈化。三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機(jī)污染物和溶解性無機(jī)污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術(shù)等。各種化學(xué)工業(yè)廢水可根據(jù)不同的水質(zhì)、水量和處理后外排水質(zhì)的要求，選用不同的處理方法。12、酸堿廢水的特性及其處理原則是什么?酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質(zhì)或重金屬鹽類。酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)差別很大，低的小于1%，高的大于10%。堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有的含有機(jī)堿或含無機(jī)堿。堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有的高于5%，有的低于1%。酸堿廢水中，除含有酸堿外，常含有酸式鹽、堿式鹽以及其他無機(jī)物和有機(jī)物。酸堿廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性，需經(jīng)適當(dāng)治理方可外排。治理酸堿廢水一股原則是：（1）高濃度酸堿廢水，應(yīng)優(yōu)先考慮回收利用，根據(jù)水質(zhì)、水量和不同工藝要求，進(jìn)行廠區(qū)或地區(qū)性調(diào)度，盡量重復(fù)使用：如重復(fù)使用有困難，或濃度偏低，水量較大，可采用濃縮的方法回收酸堿。（2）低濃度的酸堿廢水，如酸洗槽的清洗水，堿洗槽的漂洗水，應(yīng)進(jìn)行中和處理。對于中和處理，應(yīng)首先考慮以廢治廢的原則。如酸、堿廢水相互中和或利用廢堿(渣)中和酸性廢水，利用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件時，可采用中和劑處理。13、選礦廢水中含有哪些浮選藥劑，怎樣處理?選礦廢水具有水量大，懸浮物含量高，含有害物質(zhì)種類較多的特點(diǎn)。其有害物質(zhì)是重金屬離子和選礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘以及砷和稀有元素等。在選礦過程中加入的浮選藥劑有如下幾類：（1）捕集劑：如黃藥(RocssMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2]；（2）抑制劑：如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)；（3）起泡劑：如松節(jié)油、甲酚(C6H4CH30H)；（4）活性劑：如硫酸銅(CuS04)、重金屬鹽類；（5）硫化劑：如硫化鈉;(6)礦槳調(diào)節(jié)劑：如硫酸、石灰等。選礦廢水主要通過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬和浮選藥劑含量也可降低。如達(dá)不到排放要求時，應(yīng)作進(jìn)一步處理，常用的處理方法有：（1）去除重金屬可采用石灰中和法和焙燒白云石吸附法；（2）去除浮選藥劑可采用礦石吸附法、活性炭吸附法；（3）含氰廢水可采用化學(xué)氧化法。14、冶金廢水可分為幾類，其治理發(fā)展趨向是什么?冶金廢水的主要特點(diǎn)是水量大、種類多、水質(zhì)復(fù)雜多變。按廢水來源和特點(diǎn)分類，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產(chǎn)中凝結(jié)、分離或溢出的廢水等。冶金廢水治理發(fā)展的趨向是：（1）發(fā)展和采用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術(shù)，如用干法熄焦，煉焦煤預(yù)熱，直接從焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰等；（2）發(fā)展綜合利用技術(shù)，如從廢水廢氣中回收有用物質(zhì)和熱能，減少物料燃料流失；（3）根據(jù)不同水質(zhì)要求，綜合平衡，串流使用，同時改進(jìn)水質(zhì)穩(wěn)定措施，不斷提高水的循環(huán)利用率；（4）發(fā)展適合冶金廢水特點(diǎn)的新的處理工藝和技術(shù)，如用磁法處理鋼鐵廢水.具有效率高，占地少，操作管理方便等優(yōu)。

工業(yè)油煙處理設(shè)備主要針對油霧，煙霧和異味的處理，在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，主要用于PVC塑料生產(chǎn)車間，噴油熱處理車間，油霧潤滑車間，工件焊接車間，油炸，烹飪及加工業(yè)等行業(yè)。場合。對于工業(yè)油煙處理，目前市場上常用的處理技術(shù)方法主要包括機(jī)械分離法，織物過濾法，催化劑燃燒法，靜電處理法和濕式處理法。1、機(jī)械分離方法工業(yè)油煙處理設(shè)備利用慣性碰撞或旋風(fēng)分離原理分離油煙。2、織物過濾方法煙氣廢氣首先通過一定數(shù)量的金屬格柵，并阻塞了大顆粒的污染物；然后在通過過濾材料（例如纖維氈）后，由于擴(kuò)散和攔截而將顆粒除去。通常選擇的過濾材料是具有高吸油性能的聚合物復(fù)合材料。該類設(shè)備投資少，運(yùn)行成本低，無二次污染，維護(hù)管理方便等缺點(diǎn)。但是，它具有阻力大，面積大和過濾材料更換頻繁的缺點(diǎn)，凈化效率一般為80?92％。3、催化劑燃燒法燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，將煙氣中的污染物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到純化的目的。在燃燒過程中，使煙氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。通常，陶瓷或金屬蜂窩用作氧化催化的載體。這種工業(yè)油煙處理設(shè)備適用于風(fēng)量大，濃度低的場合。4、靜電處理方法在外部高壓的作用下，電場在負(fù)電的表面或附近發(fā)射電子，從而迅速移動到正電。分子碰撞并電離。當(dāng)油煙廢氣通過該高壓電場時，由于氣體離子的碰撞和捕獲，油煙顆粒會在很短的時間內(nèi)帶電，并且電場力會移動到正集塵板達(dá)到分離效果。這種設(shè)備投資少，占地面積小，無二次污染，運(yùn)行成本低。由于易于捕獲小粒徑的灰塵，因此凈化效率高，可達(dá)85-95％。其凈化機(jī)理與氣體方法之間的區(qū)別在于，分離力是靜電力，其直接作用于顆粒而不是氣流。具有能耗低，電阻低的特點(diǎn)。因此，目前的效果更好，使用的方法更多5、濕法處理工業(yè)油煙處理設(shè)備使用水或其他清潔劑通過噴嘴形成水膜，并用水霧吸收油煙。油煙粒子與從噴嘴噴出的水霧和水膜接觸，在相互慣性碰撞，保留，擴(kuò)散和相互聚集后，它們隨水滴一起流下，從而將油煙離子與氣流。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，投資少，占地少，運(yùn)行成本低，維護(hù)管理方便。

北極星水處理網(wǎng)訊:隨著我國經(jīng)濟(jì)加速發(fā)展、社會需求量的增大以及人民生活條件的富裕，現(xiàn)在國內(nèi)養(yǎng)殖場的規(guī)模也不斷發(fā)展擴(kuò)大，不少大型的養(yǎng)殖場在污水處理方面都是怎么做的呢?1、格柵池養(yǎng)殖污水中通常會夾帶很多較大異物，如輸精管等，需要對其進(jìn)行預(yù)去除。2、集糞池污水經(jīng)過格柵池后進(jìn)入集糞池，用于調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)將污水和糞渣攪拌均勻，采用切割泵將糞污提升至固液分離機(jī)。3、固液分離機(jī)收集在集糞池中的糞水，含有大量豬毛等不利于發(fā)酵且易堵塞水泵、閥門件的固體。在集糞池后設(shè)固液分離。去除未消化完全的粗纖維及豬毛，這部分污染物無論厭氧還是好氧都很難被分解，厭氧生化反應(yīng)停留時間須達(dá)到40天以上，同時會產(chǎn)生大量沼渣，好氧生化反應(yīng)對此類物質(zhì)幾乎沒有降解能力，同時容易造成系統(tǒng)癱瘓。去除這部分污染物直接減少了后續(xù)污水處理系統(tǒng)的負(fù)荷，而且它是作有機(jī)肥的***好原料。本方案選用振動篩固液分離機(jī)，篩網(wǎng)30目，過濾粒徑僅0.65mm。4、智能畜禽糞污發(fā)酵一體化處理設(shè)備罐式密封發(fā)酵技術(shù)的基本原理是：將新鮮豬糞置于罐式密封不銹鋼容器內(nèi)，加入***率好氧菌種，進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵，生物降解，蒸發(fā)水份，獲得有肌肥。5、黑膜沼氣池黑膜厭氧發(fā)酵塘是在開挖好的土方基礎(chǔ)上，采用優(yōu)質(zhì)HDPE材料，由底膜和頂膜密封形成的一種厭氧反應(yīng)器。黑膜沼氣化學(xué)具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛用于污水處理，化學(xué)反應(yīng)池，垃圾填埋場。耐高低溫，耐瀝青,油及焦油，耐酸、堿、鹽等80多種強(qiáng)酸強(qiáng)堿化學(xué)介質(zhì)腐蝕。在黑膜厭氧發(fā)酵塘內(nèi)，污水有機(jī)物在微生物作用下降解轉(zhuǎn)化生成沼氣，系統(tǒng)配置沼氣凈化和利用設(shè)施，還設(shè)有污泥收集干化設(shè)施?？估匣阅芫哂袃?yōu)良的抗老化、抗紫外線、抗分解能力，可裸露使用，材料使用壽命達(dá)60-80年，為環(huán)境防滲提供很好的材料保證。隨著對厭氧消化理論的深入研究，人們相繼開發(fā)了多種***厭氧生物反應(yīng)器，黑膜沼氣池集發(fā)酵、貯氣采用HDPE防滲膜將整個厭氧塘進(jìn)行全封閉，利用沼氣發(fā)電余熱、黑膜吸收陽光、增溫保溫效果好，池底設(shè)有自動排泥裝置。采用沼氣技術(shù)處理養(yǎng)殖場污水，具有污泥量少，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)勢，同時可以控制生產(chǎn)過程中污染物的流向，降低農(nóng)作物本身受污染的程度，控制疫病，實(shí)現(xiàn)污水零排放.農(nóng)業(yè)廢物在經(jīng)厭氧消化處理和沉淀后，產(chǎn)生有機(jī)肥，并***終達(dá)到糞污“零排放”。在黑膜沼氣池內(nèi)利用厭氧菌的作用，使有機(jī)物發(fā)生水解、酸化和甲烷化，去除廢水中的有機(jī)物，將高分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高污水的可生化性，有利于后續(xù)的好氧處理。使后繼好氧生化系統(tǒng)便于控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定。充分的厭氧反應(yīng)，COD去除率可達(dá)60%以上，即厭氧池進(jìn)COD15000mg/L，厭氧池出水COD可降低至6000mg/L以下。如果厭氧池反應(yīng)時間長且充分反應(yīng)，COD可降至2000mg/L以下高分子有機(jī)物在廢水處理系統(tǒng)的影響表現(xiàn)為水體渾濁，絮凝劑使用量大且效果不佳，好氧生化工藝中污泥吸收后不能分解，嚴(yán)重影響影響生化系統(tǒng)。常表現(xiàn)為好氧生化系統(tǒng)正常運(yùn)行一段時間就慢慢變差***后癱瘓，導(dǎo)致污泥解體懸浮于水中不沉降，出水渾濁、顏色深且SS很高。高分子有機(jī)物的厭氧降解過程可以被分為四個階段：水解階段、發(fā)酵(或酸化)階段、產(chǎn)乙酸階段和產(chǎn)甲烷階段。通過上述四個階段的的反應(yīng)將廢水中高分子有機(jī)物分解為小分子，去除廢水中的有機(jī)物，降低后續(xù)生物處理的生物負(fù)荷并提高其生化性。6、氣浮分離機(jī)由于養(yǎng)殖廢水具有一定特性，懸浮物濃度很高，而懸浮對生化系統(tǒng)有極大的影響，所以在生化池前端設(shè)置氣浮分離設(shè)備去除懸浮物。7、黑膜生物脫氮氧化塘厭氧系統(tǒng)后端設(shè)置氣浮分離凈化系統(tǒng)，懸浮物及難降解質(zhì)和磷的去除率達(dá)90%以上。在氣浮分離后端設(shè)置生物脫氮氧化塘，作為氨氮降解的預(yù)處理工藝，在氧化塘投加培育的專用光生物菌種及藻種，操作簡便，具有很強(qiáng)的脫氮能力，總體改善污水的可生化性，滿足好氧生化的基本要求。生物脫氮氧化塘是通過篩選培養(yǎng)的小球藻及光合菌形成的強(qiáng)化的生態(tài)系統(tǒng)，主要用于去除水體中的氨氮及部分磷。光生物氧化塘投資成本低和運(yùn)行穩(wěn)定，通過光生物氧化塘中光合菌及藻類吸收氨氮、磷等有機(jī)物合成自身蛋白質(zhì)生長繁殖的過程，有效降低氨氮等污染物指標(biāo)，廢水中的氨氮可維持在300-400mg/L左右，有效調(diào)節(jié)污水營養(yǎng)比，創(chuàng)造適宜生化系統(tǒng)條件，經(jīng)過光生物氧化塘降解后，大大提高廢水可生化性，使后繼生化系統(tǒng)更容易簡單，運(yùn)行更穩(wěn)。8、兩級A/O生化工藝改良型2級A/O生化池，針對養(yǎng)殖廢水不同濃度調(diào)整池體設(shè)計(jì)參數(shù)、調(diào)節(jié)回流比，增強(qiáng)反硝化脫能力，同時使系統(tǒng)內(nèi)活性污泥不造成好氧過度，解決以往生化系統(tǒng)不穩(wěn)定問題，同時大大提高污染物去除能力，提高生化系統(tǒng)穩(wěn)定性，降低調(diào)試和操作難度，保障出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。A/O工藝是缺氧、好氧交替運(yùn)行，由缺氧池和好氧池共同組成，是目前國內(nèi)外可以在去除有機(jī)物的同時，達(dá)到脫氮、除磷目的主流工藝技術(shù)。缺氧池（又稱兼氧池）是指廢水中含有的溶解氧較低即缺氧條件下，好氧池回流的混合液，通過兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用，使回流廢水中的NO3-N、NO2-N發(fā)生反硝化生化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成氮?dú)狻Ｒ虼巳毖醴磻?yīng)除了能部分降解廢水中的有機(jī)物以外，***重要的作用是完全去除廢水中的NH3-N（含總氮的去除）。好氧池是指廢水在有充足溶解氧的條件下，廢水中的有機(jī)物在好氧微生物的作用下氧化分解，有機(jī)物濃度下降，微生物量增加。廢水中的有機(jī)物，首先被吸附在活性污泥的生物膜表面，并與微生物細(xì)胞接觸，在酶的作用下，透過細(xì)胞壁進(jìn)入微生物細(xì)胞體內(nèi)，小分子的有機(jī)物能夠直接透過細(xì)胞壁進(jìn)入微生物體內(nèi)，而大分子有機(jī)物則必須在細(xì)胞外酶-水解酶的作用下被水解為小分子后再被微生物攝入細(xì)胞體內(nèi)。有機(jī)物***終被分解成CO2和H2O，并產(chǎn)生活性污泥。同時廢水中的氨氮與含氮有機(jī)物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N或NO2-N，與厭氧缺氧池中的反硝化反應(yīng)形成硝化—反硝化系統(tǒng)，從而達(dá)到脫氮的目的。9、污泥脫水系統(tǒng)沼液及沼渣、沉淀池和系統(tǒng)內(nèi)其它處理單元產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池濃縮后通過疊螺污泥脫水進(jìn)行分離，去除厭氧未消化完的固體物質(zhì)及厭氧污泥，并承擔(dān)后期沉淀系統(tǒng)及生化系統(tǒng)及沉淀系統(tǒng)排出的剩余污泥的壓濾，通過該環(huán)節(jié)，沼液沼渣的分離效率可以達(dá)到95%以上，COD可直接降至1500-3000mg/L，懸浮物SS在600mg/L以下。此環(huán)節(jié)直接去除厭氧系統(tǒng)和好氧系統(tǒng)污泥，磷的去除率達(dá)85%以上。10、MBR系統(tǒng)MBR工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，活性污泥濃度可以大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)和降解。因此，膜-生物反應(yīng)器工藝通過膜的分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。膜-生物反應(yīng)器在優(yōu)化生化作用的優(yōu)越性：1）對污染物的去除率高，抵抗污泥膨脹能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，出水中沒有懸浮物；2）膜生物反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器污泥齡STR和水力停留時間HRT的徹底分離，設(shè)計(jì)、操作大大簡化；3）膜的機(jī)械截流作用避免了微生物的流失，生物反應(yīng)器內(nèi)可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負(fù)荷，降低污泥負(fù)荷，且MBR工藝略去了二沉池，大大減少占地面積；4）由于SRT很長，生物反應(yīng)器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產(chǎn)量，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥處理費(fèi)用低；5）由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細(xì)菌生長的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時有利于提高難降解大分子有機(jī)物的處理效率和促使其徹底的分解；6）MBR曝氣池的活性污泥不因產(chǎn)水而損失，在運(yùn)行過程中，活性污泥會因進(jìn)入有機(jī)物濃度的變化而變化，并達(dá)到一種動態(tài)平衡，這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn)；7）較大的水力循環(huán)導(dǎo)致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術(shù)形成較大的菌膠團(tuán)所難以相比的；8）膜生物反應(yīng)器易于一體化，易于實(shí)現(xiàn)自動控制，操作管理方便；11、RO系統(tǒng)1）、反滲透供水泵本系統(tǒng)配置低壓泵，為反滲進(jìn)水提供必要的動力源。2）、還原劑投加系統(tǒng)由于系統(tǒng)中加入了氧化性殺菌劑NaClO，氧化性極強(qiáng)，可氧化反滲透膜，造成不可恢復(fù)的損害，必須去除。本系統(tǒng)采用在水中加入還原劑的方法來去除余氯，保證反滲透進(jìn)水中不含余氯。還原劑采用NaHSO3，反應(yīng)如下：NaHSO3+HClO—→NaHSO4+HCl在反滲透進(jìn)水中投加還原劑，用于還原進(jìn)水中剩余氧化劑,保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。還原劑投加量視加入的殺菌劑量而定。3）、阻垢劑投加系統(tǒng)阻垢劑加藥裝置的作用是在經(jīng)預(yù)處理后的生水進(jìn)入反滲透之前，加入***率的專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。反滲透的工作過程是原水在膜的一側(cè)從一端流向另一端，水分子透過膜表面，從原水側(cè)到達(dá)另一側(cè)，而無機(jī)鹽離子就留在原來的一側(cè)，隨著原水逐步得到濃縮，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增大，即原水逐步得到濃縮，而***終成為濃水，從裝置中排出。濃水受濃縮后各種離子濃度將成倍增加。自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、HCO3-、SO42-、SiO2等傾向于產(chǎn)生結(jié)垢的離子濃度積一般都小于其平衡常數(shù)，所以不會有結(jié)垢出現(xiàn)，但經(jīng)濃縮后，各種離子的濃度積都有可能大大超過平衡常數(shù)，因此會產(chǎn)生嚴(yán)重的結(jié)垢。判斷水結(jié)垢的標(biāo)準(zhǔn)是：a)對于碳酸鹽以濃水側(cè)朗格利爾飽和指數(shù)（LSI）為基準(zhǔn)；當(dāng)LSI＜0時不結(jié)垢，LSI＞0時結(jié)垢；b)對于硫酸鹽垢，是以飽和指數(shù)來確定的，水中陽、陰離子的濃度積與平衡常數(shù)的比值即為飽和指數(shù)。當(dāng)飽和指數(shù)小于1時不結(jié)垢，反之就會出現(xiàn)結(jié)垢。本系統(tǒng)選用進(jìn)口***復(fù)合阻垢劑；該阻垢劑是一種液體產(chǎn)品。主要用于反滲透系統(tǒng)，能有效防止膠體、無機(jī)鹽在膜表面的沉積，對硫酸鹽有較強(qiáng)的控制能力，可有效防止反滲透膜上鐵垢的形成。免責(zé)聲明：以上內(nèi)容轉(zhuǎn)載自北極星環(huán)保網(wǎng)，所發(fā)內(nèi)容不代表本平臺立場。

焊接煙塵是工廠車間很難處理的一種煙塵,會嚴(yán)重影響車間的工作環(huán)境并且威脅工人的身體健康,因此根據(jù)焊接煙塵的性質(zhì)及焊接的特點(diǎn),新研發(fā)的焊煙凈化器可以很好解決這一問題,具體詳情一起來看看吧。焊煙凈化器如何給車間創(chuàng)建干凈的工作環(huán)境?1、焊煙凈化器采用高壓靜音風(fēng)機(jī)，不僅可以保證***吸風(fēng)效果，還可以大負(fù)荷運(yùn)行，滿足企業(yè)24小時生產(chǎn)需要。2、機(jī)體濾芯材料采用0.3um孔徑的聚酯纖維覆膜材質(zhì)，凈化效率達(dá)百分之99以上，排風(fēng)口粉塵濃度小于5mg/m3。滿足國家全新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。3、除此之外，焊煙凈化器采用微電控制脈沖噴吹自動清灰，可由壓縮空氣將吸附在濾筒上的煙塵吹落，免去了工人手動清灰在惡劣環(huán)境下的操作。焊煙凈化器如何給車間創(chuàng)建干凈的工作環(huán)境？4、焊煙凈化器有大風(fēng)量風(fēng)機(jī)和PTFE聚酯覆膜濾芯，吸氣范圍廣，焊煙得到了有效的凈化和處理，運(yùn)行過程中噪音低，不影響日常工作員工。5、通過安裝超靜音滾輪，由兩個定向輪、兩個萬向輪組成，輕輕推動，即可移動到適當(dāng)位置。配套安裝的萬向吸氣臂可隨意拉動，在直徑6米的范圍內(nèi)上下左右，隨意懸停，將焊煙完全吸收。焊接產(chǎn)生的煙塵并不是普通的煙霧，它們由較小的顆粒物和有毒化學(xué)物質(zhì)組成，操作人員在普通的防護(hù)下也是完全不能阻擋煙塵，此外，許多焊接車間的通風(fēng)效果很差，工人在休息時也會吸入焊接煙氣，因此焊接車間使用焊煙凈化器再合適不過了。

環(huán)保：活性碳吸附治理工業(yè)廢氣和廢水工藝流程圖形結(jié)合活性碳吸附治理工業(yè)廢氣工藝流程基本工藝流程1、工藝流程圖環(huán)保：活性碳吸附治理工業(yè)廢氣和廢水工藝流程圖形結(jié)合2、工藝說明車間有機(jī)廢氣通過吸氣罩收集，在排風(fēng)機(jī)作用下，經(jīng)過管道輸送進(jìn)入干式過濾器，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，有機(jī)污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)增壓后達(dá)標(biāo)排放。活性炭吸附飽和后，請***廠家再生后回用。環(huán)保：活性碳吸附治理工業(yè)廢氣和廢水工藝流程圖形結(jié)合3、活性炭的吸附原理a.吸附現(xiàn)象是發(fā)生在兩個不同的相界面的現(xiàn)象，吸附過程就是在界面上的擴(kuò)散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引而引起的。吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附；物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質(zhì)分子之間的靜電力或范德華引力導(dǎo)致物理吸附引起的，當(dāng)固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應(yīng)和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程?；瘜W(xué)吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學(xué)反應(yīng)力導(dǎo)致化學(xué)吸附，它涉及分子中化學(xué)鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學(xué)吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學(xué)吸附之間沒有嚴(yán)格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學(xué)吸附。活性炭纖維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學(xué)吸附作用。b.活性炭對廢氣吸附的特點(diǎn)：（1）、對于芳香族化合物的吸附優(yōu)于對非芳香族化合物的吸附。（2）、對帶有支鍵的烴類物理優(yōu)于對直鏈烴類物質(zhì)的吸附。（3）、對有機(jī)物中含有無機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附總是低于不含無機(jī)基團(tuán)物質(zhì)的吸附。（4）、對分子量大和沸點(diǎn)高的化合物的吸附總是高于分子量小和沸點(diǎn)低的化合物的吸附。（5）、吸附質(zhì)濃度越高，吸附量也越高。（6）、吸附劑內(nèi)表面積越大。吸附量越高?；钚蕴祭w維以新型吸附材料—活性碳纖維（ACF）為吸附劑的吸附法是近幾年發(fā)展起來的一種新型的有機(jī)廢氣回收方法，被認(rèn)為是***有效的回收凈化有機(jī)廢氣的新方法，近年來已引起廣大研究工作者和相關(guān)企業(yè)的極大關(guān)注。與傳統(tǒng)的活性炭相比，活性碳纖維具有以下優(yōu)異特性：1)比表面積大，有效吸附容量高；2)吸附、脫附快，能耗低，容易再生；3)強(qiáng)度高、壽命長；4)形狀多樣，便于工程應(yīng)用；5)可吸附低濃度氣體；6)吸附選擇性強(qiáng)?；钚蕴祭w維有機(jī)廢氣回收裝置以活性碳纖維有機(jī)廢氣回收裝置中典型的三箱吸附裝置為例，分析其設(shè)備組成、工藝流程及技術(shù)特點(diǎn)。設(shè)備組成吸附設(shè)備由引風(fēng)風(fēng)機(jī)、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個系統(tǒng)的運(yùn)行由PLC程序控制，自動切換吸附器，使之交替進(jìn)行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作。工藝流程揮發(fā)性有機(jī)氣體先經(jīng)過一定的前處理裝置，再經(jīng)過濾器進(jìn)一步去除尾氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命；過濾后的尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入吸附設(shè)備。吸附了一定數(shù)量有機(jī)溶劑的活性碳纖維，用飽和水蒸汽進(jìn)行解吸，解吸完成后將通過過濾的外界空氣送入吸附器由風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥，使活性碳纖維床層冷卻并去除殘留的蒸汽，使活性碳纖維保持較高的吸附效率。干燥好的吸附器進(jìn)入下一工作程序循環(huán)進(jìn)行吸附。解吸出的含有機(jī)物的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器中進(jìn)行一級冷凝，冷凝液再經(jīng)板式冷凝器冷卻，經(jīng)過冷凝的有機(jī)物和冷凝水進(jìn)入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機(jī)物自動溢流至儲槽，然后經(jīng)輸送泵送到吸附回收設(shè)備；下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)。技術(shù)特點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)合理吸附芯為籠型結(jié)構(gòu)，具有活性碳纖維用量少，處理風(fēng)量大的特點(diǎn)，可大幅度降低有機(jī)廢氣處理成本。（2）吸附率高由于活性碳纖維的比表面積特性，決定了其吸附率可高達(dá)95%以上。采用***技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)多級吸附，可以達(dá)到極高的吸附率，是目前國際上能夠達(dá)到苛刻的環(huán)保排放要求的吸附裝置。（3）運(yùn)行能耗低、費(fèi)用低由于活性碳纖維的脫附、再生能耗低，再加上活性碳纖維纏繞芯的氣流阻力小、風(fēng)機(jī)功率小，所以在運(yùn)行中活性碳纖維有機(jī)廢氣凈化回收裝置的氣耗和電耗均比較低。（4）全自動控制、無人值守運(yùn)行采用德國西門子可編程序控制器中央控制，集成電磁閥、德國費(fèi)斯托氣缸執(zhí)行動作，可靠性高。按照工藝流程設(shè)計(jì)的模擬盤顯示，運(yùn)行狀況可以一目了然，并設(shè)計(jì)有故障檢測及指示功能?？煽啃詮?qiáng)、操作簡單、便于維護(hù)。（5）安全可靠、適用于有爆炸危險(xiǎn)場所采用防爆風(fēng)機(jī)、防爆泵。控制柜、氣動柜采用正壓防爆技術(shù)，外部信號通過安全柵連接，系統(tǒng)接地，確保了裝置的安全性?；钚蕴课椒ㄌ幚砉I(yè)廢水，一舉幾得！工業(yè)廢水處理現(xiàn)狀廢水的常規(guī)處理方法有四類：物理處理法、化學(xué)出出處理法、物理化學(xué)處理方法和生物處理法。物理處理方法只能處理工業(yè)廢水中不溶解的和懸浮的物質(zhì)，一般在該過程中用到的方法有攪拌、離心分離以及過濾等；化學(xué)處理方法是通過人為的向工業(yè)廢水中加入特定的化學(xué)物質(zhì)，以達(dá)到使廢水中存在的某種特定離子沉淀分離的目的，***后再經(jīng)過沉降或者過濾除去不溶物，該過程常用的方法有化學(xué)沉淀法、中合法、混凝法以及氧化還原方法等；物理化學(xué)方法，主要是通過吸附法、膜分離法和離子交換法等來處理工業(yè)廢水中的有害物質(zhì)，活性炭吸附法就屬于此類方法；而生物處理方法，則是在微生物的正常代謝活動中，消耗掉工業(yè)廢水中的處于溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)物質(zhì)之后，把它們轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定無害的物質(zhì)，這種方法又可以根據(jù)處理機(jī)理分為厭氧生物處理法和好氧生物處理法?；钚蕴课椒ㄌ幚砉I(yè)廢水1、原理活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫和缺氧條件下活化制成。它有非常多的微孔和巨大的比表面積，通常1克活性炭的表面積達(dá)500~1500米,因而具有很強(qiáng)的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的有機(jī)污染物。此外，在活化過程中活性炭表面的非結(jié)晶部位上形成一些含氧官能團(tuán)，如羧基(-COOH)、羥基(-OH)、羰基。這些基團(tuán)使活性炭具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原的性能，能有效地去除廢水中一些金屬離子?；钚蕴烤哂泻軓?qiáng)的吸附作用，可以吸附工業(yè)廢水中的微小粒子，使其沉淀排除，達(dá)到廢水處理的目的?；钚蕴坑捎谒亩嗫紫督Y(jié)構(gòu)，使得它表面形成了大量的微小孔洞，這些孔洞的直徑一般在很小的納米數(shù)量級，這就造成了活性炭的相對表面積十分巨大，對外界的細(xì)粒子產(chǎn)生巨大的吸附作用。除了將活性炭放入工業(yè)廢水中自主吸附以外，還可以用通熱風(fēng)的方法在吸附過程中為活性炭提供源源不斷的氧氣，這樣活性炭的吸附能力在通風(fēng)和升溫條件下就會逐漸加強(qiáng)，污水處理的效果也就越明顯。2、活性炭吸附法處理工業(yè)廢水的優(yōu)點(diǎn)活性炭吸附法處理工業(yè)廢水的優(yōu)點(diǎn)是:①處理效果好而且比較穩(wěn)定;②提高了微生物對有機(jī)毒物和重金屬的抗性;③產(chǎn)生有凝聚力的炭體和微生物,形成堅(jiān)實(shí)和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作條件;④活性炭能吸附表面活性物質(zhì)，解決了曝氣池中的起泡沫問題;⑤能用于處理成分復(fù)雜、濃度和水量多變的廢水;⑥粉末炭成本低?；钚蕴课椒▽儆谏鲜龉I(yè)廢水處理方法中的物理化學(xué)方法，顯然，它不僅可以物理吸附很多不溶的有害物質(zhì)，對于呈離子狀態(tài)的有害離子，也可以進(jìn)行有效的化學(xué)吸附，兼具物理處理方法和化學(xué)處理方法的優(yōu)點(diǎn)。除此以外，活性炭的處理工業(yè)廢水的效率以及質(zhì)量都特別高?；钚蕴坑捎谄涠嗫紫督Y(jié)構(gòu)，它的相對表面積十分巨大，這賦予了它***的吸附能力，同時，它的碳鏈結(jié)構(gòu)使其具有很大的剛性，這讓活性炭在使用過程中能夠保持自己的形狀結(jié)構(gòu)，有效發(fā)揮吸附作用?；钚蕴课椒ň邆湮锢矸椒ㄌ幚韽U水的優(yōu)點(diǎn)，對廢水中游離的汞和鉻等重金屬有毒離子和微小雜質(zhì)進(jìn)行直接的吸附作用，補(bǔ)血藥加入額外的化學(xué)助劑，這在一定程度上減少了工業(yè)廢水處理的成本，并避免了投放化學(xué)助劑有可能帶來的危害。除了上述優(yōu)點(diǎn)以外，活性炭生產(chǎn)制造成本低也是人們選擇它來處理工業(yè)廢水的很關(guān)鍵的一點(diǎn)，活性炭來源于生活中的有機(jī)廢料，經(jīng)過簡單的炭化和氣體處理以后，就成為工業(yè)用途的活性炭。在活性炭的處理廢水過程中，活性炭的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)都沒有改變，這就使得活性炭的回收再利用成為可能，通過簡單的用水沖刷和洗劑晾干，活性炭就又可以用來處理廢水。這種成本低、效果好的工業(yè)廢水處理方法一直以來被很多工廠使用。活性炭吸附法在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用介紹1、活性炭吸附法處理工業(yè)含油污水對于含油污染的工業(yè)廢污水，比如油輪泄露造成的海水污染，工廠的油污廢料等，都需要經(jīng)過多級處理才能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。由于石油是有機(jī)物質(zhì)，只有與之相容性很好的物質(zhì)才能吸附并除去它，而活性炭的親水性比較好，相應(yīng)的它的親油性就比較差，就造成了活性炭對油污的吸附量有一定的上限。這就需要對含油工業(yè)廢水先進(jìn)行有機(jī)物吸附以及多級處理以后，再用活性炭進(jìn)行***后處理，以吸附完全廢水中的油污。2、活性炭吸附法處理工業(yè)含重金屬離子的污水工業(yè)廢水多為化學(xué)反應(yīng)的廢液，其中就包含了大量未反應(yīng)完全的汞、鉻等有毒重金屬，這類金屬若不經(jīng)過處理就排放進(jìn)河流，會對植物的生長以及動物體內(nèi)蛋白質(zhì)的代謝和呼吸道造成致命的危險(xiǎn)?；钚蕴繉τ诠I(yè)廢水中含毒性***大的低濃度汞的吸附作用很強(qiáng)，能夠有效的除凈其中的汞離子；但是，汞的濃度很大以后，就必須要先經(jīng)過化學(xué)方法來使汞沉淀，然后再用活性炭來徹底吸附其中的殘留汞離子。活性炭處理含鉻工業(yè)廢水的機(jī)理雖然很復(fù)雜，包括對鉻的物理吸附，化學(xué)還原以及物理化學(xué)吸附等，但是效果卻很好，一般的含鉻廢水只用活性炭吸附就可以除干凈其中的鉻離子。3、活性炭吸附法處理含顏料工業(yè)廢水紡織工業(yè)尤其是近年來服裝工業(yè)和造紙業(yè)的發(fā)展以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水處理的不徹底，導(dǎo)致了顏料工業(yè)廢水的排放量越來越大，由于該類型工業(yè)廢水中的成分十分復(fù)雜，并且濃度大，色質(zhì)深，很難單用活性炭來進(jìn)行處理。一般對于顏料工業(yè)廢水，常用的處理方法是先對廢水進(jìn)行氧化和吸附，然后再進(jìn)行膜分離和多級降解，***后再用活性炭來做深度除色處理，活性炭對于顏色的強(qiáng)力吸附的優(yōu)點(diǎn)，使得它在顏料廢水的處理中有很大的應(yīng)用前景。來源：環(huán)保水圈

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TOP1膜技術(shù)膜技術(shù)是近些年來發(fā)展起來的一種全新技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)主要是利用現(xiàn)代生物工程技術(shù)來培養(yǎng)發(fā)酵不同功能的活性菌并制成生物膜，投放到污染水體中對富營養(yǎng)元素進(jìn)行分解轉(zhuǎn)化，從而達(dá)到污水處理目的。膜分離的過程實(shí)際上就是通過選擇性透過膜來分離介質(zhì)，這種分離過程中是在外力推動下來實(shí)現(xiàn)混合物的分離、提純和濃縮的。在膜技術(shù)中的膜種類是多樣的，既可以是固相膜又可以是氣相膜，但大部分是固相膜。固相膜本身根據(jù)所驅(qū)動力的不同又可以分為電驅(qū)動膜、壓力驅(qū)動膜以及熱驅(qū)動膜等多種形式的。膜分離技術(shù)在污水處理過程中也很少需要維護(hù)，操作起來也非常簡便。膜分離裝置是比較簡單的，不需要改變生產(chǎn)線。從這點(diǎn)來看膜分離技術(shù)是具有成本優(yōu)勢的。膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術(shù)。由于膜技術(shù)在處理過程中不引入其他雜質(zhì)，可以實(shí)現(xiàn)大分子和小分子物質(zhì)的分離，因此常用于各種大分子原料的回收，如利用超濾技術(shù)回收印染廢水的聚乙烯醇漿料等。目前***膜技術(shù)工程應(yīng)用推廣的主要難點(diǎn)是膜的造價高、壽命短、易受污染和結(jié)垢堵塞等。伴隨著膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，膜技術(shù)將在廢水處理領(lǐng)域得到越來越多的應(yīng)用。膜技術(shù)在含重金屬廢水中的應(yīng)用在金屬加工過程中，會產(chǎn)生大量的沖洗水，這些廢水中含有大量的金屬離子，而多數(shù)企業(yè)在處理過程中通常是將廢水中含有多余的金屬離子去除。這樣就會達(dá)到污水處理的要求，并合理回收有效物質(zhì)，膜技術(shù)的應(yīng)用符合了污水處理的要求，經(jīng)過相關(guān)實(shí)驗(yàn)可以看出，在含有大量的金屬離子的水中進(jìn)過超濾處理后，重金屬的含有量在百分之九十九以上。利用反滲透膜技術(shù)進(jìn)行金屬污水處理，當(dāng)水中的離子濃度達(dá)到340mg/L時，去除率可以達(dá)到百分之九十九。通過相關(guān)可以看出利用膜分離技術(shù)消除污水中的中金屬比傳統(tǒng)處理方法效果更好，操作更簡單。膜技術(shù)在在染料廢水處理的應(yīng)用在染料行業(yè)中納濾技術(shù)主要應(yīng)用在染料廢水的濃縮以及粗制染料的脫鹽這兩方面。通常情況下水溶性染料的相對分子質(zhì)量是在300到1500之間的，納濾技術(shù)正好適用于上述區(qū)間。在經(jīng)過膜分離技術(shù)處理后的染料溶液時可以直接制成高附加值、高濃度以及低鹽的液體染料產(chǎn)品。此外還可以制成固體粉狀染料產(chǎn)品。應(yīng)用納濾技術(shù)能夠截留大分子，從而達(dá)到分離目的。染料廢水在經(jīng)過處理之后將會變成兩種水：濃縮濃液以及膜的淡水。淡水是可以回收當(dāng)做生產(chǎn)用水的，濃液中也是含有有用成分的，對于這些有用成分可以當(dāng)作原料。這對于降低成本是有重要意義。膜技術(shù)在造紙廢水中的應(yīng)用造紙廠在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的污水，運(yùn)用傳統(tǒng)的處理方法不能有效的去除其中殘留的雜質(zhì)和污染物，運(yùn)用膜處理技術(shù)處理造紙過程中產(chǎn)生的污水，首先要經(jīng)過沉淀處理，在進(jìn)行過濾，并保持濾膜孔徑的直徑在0.1um，經(jīng)過過濾處理之后固體懸浮物會明顯下降。***后經(jīng)過超濾膜，超濾膜的孔徑在保持在0.04um左右，這樣有機(jī)物可以被過濾掉，經(jīng)過相關(guān)處理，廢水中的溶液去除率可以達(dá)到百分之九十七，提高了相應(yīng)的回收率，在進(jìn)行超濾處理時，由于選用的膜處理的孔徑不同，所以廢液處理的效果也不同。通過相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)可以看出在一二級的作用處的漂白的效果***明顯。反滲透在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用當(dāng)下，反滲透主要用于處理橡膠工業(yè)廢水、高濃度有機(jī)廢水及海水的淡化。（1）反滲透在處理橡膠工業(yè)廢水中的應(yīng)用。反滲透對無機(jī)鹽具有很高的去除率，而橡膠工業(yè)廢水成分中含量***多的恰恰就是無機(jī)鹽。利用反滲透對橡膠工業(yè)廢水進(jìn)行處理有利于廢水的資源回收，減少了橡膠廢水對環(huán)境的影響。（2）反滲透在有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用?？梢岳梅礉B透對有機(jī)物90%的去除率，對廢水中的有機(jī)物進(jìn)行濾除，回收有機(jī)物得到無害的工業(yè)用水。另外，反滲透在海水淡化中的應(yīng)用也越來越普遍。我國的淡水資源短缺，然而，我國的海洋覆蓋率很大，而海水與淡水的***大區(qū)別在于海水含鹽量較高。如果能將海水的鹽分降低到人可以使用的程度，再經(jīng)過一系列的處理就可以供人們使用。我國已經(jīng)投入四個海水淡化工程，通過多次反滲透將海水進(jìn)行逐步的淡化，將苦咸水變成使用水，為解決我國食用水短缺現(xiàn)象提供了可能。TOP2鐵碳微電解處理技術(shù)鐵碳微電解法是利用Fe/C原電池反應(yīng)原理對廢水進(jìn)行處理的良好工藝，又稱內(nèi)電解法、鐵屑過濾法等。鐵炭微電解法是電化學(xué)的氧化還原、電化學(xué)電對對絮體的電富集作用、以及電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物的凝聚、新生絮體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應(yīng)，其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用。鐵屑浸沒在含大量電解質(zhì)的廢水中時，形成無數(shù)個微小的原電池，在鐵屑中加入焦炭后，鐵屑與焦炭粒接觸進(jìn)一步形成大原電池，使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎(chǔ)上，又受到大原電池的腐蝕，從而加快了電化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。此法具有適用范圍廣、處理效果好、使用壽命長、成本低廉及操作維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，并使用廢鐵屑為原料，也不需消耗電力資源，具有“以廢治廢”的意義。目前鐵炭微電解技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于印染、農(nóng)藥/制藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理，取得了良好的效果。由于微電解過程包含了氧化還原、電附集、物理吸附、絮凝沉降以及鐵作為催化劑的多種作用。而不同的廢水成分差異很大，不同的有機(jī)物其降解難易程度不同，因此對應(yīng)的微電解工藝參數(shù)也差異很大。鐵碳微電解處理技術(shù)在染料廢水處理的應(yīng)用（1)偶氮染料廢水張宗恩等選用上海某染料廠總排水口的廢水為實(shí)驗(yàn)水樣。研究結(jié)果表明：經(jīng)微電解處理后，廢水色度去除率達(dá)95%，CODcr去除率達(dá)40%，并指出脫色機(jī)理主要是基于還原作用，使偶氮鍵-N=N-斷裂，從而破壞整個偶氮染料分子的共軛發(fā)色體系，到達(dá)脫色的目的。偶氮分子的結(jié)構(gòu)對還原作用也有一定影響。(2）分散染料廢水分散染料是疏水性較強(qiáng)的非離子型染料。這種廢水具有污染物濃度高、色度高、酸堿度高、毒性大的特點(diǎn)，因而處理難度大。大連染料廠的分散芷青等6種廢水是由24股不同工序產(chǎn)生的廢水組成，COD高達(dá)1000mg/L，色度8000倍，BOD5/COD<0.18，不能直接生化處理，化學(xué)絮凝、化學(xué)氧化法不能有效處理。薛大明等采用微電解法對該廢水進(jìn)行處理。研究結(jié)果：高濃度分散染料廢水經(jīng)三級微電解處理后，廢水色度去除率達(dá)97.5%，CODcr去除率達(dá)64.4%，BOD5/COD上升為0.302，大大提高了可生化性。(3）印染廢水劉興旺通過對鐵屑進(jìn)行改性，并與其他一些活性填料助劑結(jié)合使用處理印染廢水，研究結(jié)果表明：該法可以大大提高鐵屑對廢水的處理效果。改性后的脫色率及COD去除率比單純的鐵屑提高20%—30%，延長使用壽命1.5—1.8倍。(4）竺麻廢水作為紡織印染工業(yè)常見的廢水，傳統(tǒng)的處理工藝效果差、投資大。詹艷等利用微電解法對重慶市金帝工業(yè)集團(tuán)公司的苧麻生產(chǎn)廢水進(jìn)行了預(yù)處理研究。結(jié)果表明：***佳工藝條件下（起始pH值為2-3，停留時間40min），COD去除率大于32%，脫色率達(dá)47%-60%，并且發(fā)現(xiàn)適量金屬氧化物加入鐵炭填料后（如CuO、MnO2、Al2O3）均能使廢水COD去除率提高至48%以上。并通過正交對比提出微電解影響因子的影響大小依次為：pH值>反應(yīng)溫度>通氣量>停留時間。鐵碳微電解處理技術(shù)在含酚廢水的應(yīng)用張?zhí)靹俚葘ξ㈦娊夥ㄌ幚砗訌U水進(jìn)行了研究，分析了該法處理含酚廢水的原理和各種因素對處理效果的影響，廢水來自天津市化工廠苯酚車間蒸餾工段，為略帶渾濁的無色液體，pH值為6-7，酚的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%-10%。在***佳條件下，處理前酚濃度為285.6mg/L，處理后為0.625mg/L，脫色率達(dá)99.8%。對高質(zhì)量濃度的含酚廢水，微電解法處理能收到很佳的效果。鐵碳微電解處理技術(shù)在DDNP廢水的應(yīng)用DDNP廢水中主要污染物是二硝基重氮酚，它作為主要的起爆炸藥而廣泛應(yīng)用于各種火工行業(yè)，這種廢水染色深，成分復(fù)雜。馬曉龍等采用微電解對DDNP廢水進(jìn)行脫色處理，大量實(shí)驗(yàn)表明：廢水起始pH控制在2.5左右，脫色率達(dá)95%以上，該法優(yōu)于絮凝法和吸附法，投資少，設(shè)備簡單，運(yùn)行費(fèi)用低。鐵碳微電解處理技術(shù)在制藥廢水的應(yīng)用皺振揚(yáng)等應(yīng)用微電解法處理四環(huán)素制藥廢水時，向Fe-C體系中加入一定量的Mn2+、Zn2+，其原理是Mn2+、Zn2+吸附在活性炭表面上，可能有一定催化氧化有機(jī)物作用，有利于產(chǎn)生絮凝作用。與水解-生化治理工藝比較，該法投資較少、效益較高、切實(shí)可行。另外張亞楠等運(yùn)用鑄鐵屑處理新鄉(xiāng)市制藥有限公司無環(huán)鳥苷、肌苷及病毒唑三者的生產(chǎn)混合廢水，原水COD高達(dá)6000-8000mg/L，BOD5/COD可進(jìn)一步提高到0.9。鐵碳微電解處理技術(shù)在處理氰化物的應(yīng)用氰化物是一種劇毒物質(zhì)，在電鍍、農(nóng)藥、染料中間體等工業(yè)廢水中都含大量的CN-,對人和其它動物造成很大的威脅。韋海朝等對含氰廢水處理方法作了系統(tǒng)的評述，目前通常使用化學(xué)法，過氧化無法，O3處理法和電化學(xué)氧化法。微電解反應(yīng)能分解CN-，而去除其污染，電極反應(yīng)為：CN-+2OH--2e=CNO-+H2O，2CNO-+4OH--6e=2CO2+N2+2H2O該法不僅可以通過絮凝共沉淀法處理，而且不需提供外加電源，節(jié)約大量電能。此外，微電解法在屠宰場廢水，木薯酒槽廢水、醫(yī)院廢水、化纖廢水、高濃度毛發(fā)廢水、農(nóng)藥中間體廢水等眾多廢水的治理中有著廣泛應(yīng)用前景。TOP3Fenton及類Fenton氧化法典型的Fenton試劑是由Fe2+催化H2O2分解產(chǎn)生˙OH，從而引發(fā)有機(jī)物的氧化降解反應(yīng)。由于Fenton法處理廢水所需時間長，使用的試劑量多，而且過量的Fe2+將增大處理后廢水中的COD并產(chǎn)生二次污染。近年來，人們將紫外光、可見光等引入Fenton體系，并研究采用其他過渡金屬替代Fe2+，這些方法可顯著增強(qiáng)Fenton試劑對有機(jī)物的氧化降解能力，減少Fenton試劑的用量，降低處理成本，統(tǒng)稱為類Fenton反應(yīng)。Fenton法反應(yīng)條件溫和，設(shè)備較為簡單，適用范圍廣；既可作為單獨(dú)處理技術(shù)應(yīng)用，也可與其他方法聯(lián)用，如與混凝沉淀法、活性碳法、生物處理法等聯(lián)用，作為難降解有機(jī)廢水的預(yù)處理或深度處理方法。Fenton氧化法在處理氰化物的應(yīng)用氰化物是劇毒性的物質(zhì)，在廢水的排放中都要嚴(yán)格控制氰化物的含量。芬頓試劑可有效地處理氰化物，處理過程中，游離的氰化物分兩步被分解。俄羅斯學(xué)者研究了采用Fenton試劑處理含有氰化物和硫氰化物的廢水（質(zhì)量濃度均為1000mg/L)，前者氧化率為99.8%，后者氧化率為84.0%。Fenton氧化法在處理酚類的應(yīng)用酚類物質(zhì)有較高的毒性，對人體有致癌作用，屬于難降解的工業(yè)有機(jī)廢水。芬頓試劑可用于處理苯酚、甲酚、氯代酚等多種酚類，效果均極好。在室溫、pH=3-6和FeS04催化劑存在的情況下，H202可快速破壞酚結(jié)構(gòu)，氧化過程中先將苯環(huán)***為二元酸，***后生成CO2和H2O。用芬頓試劑氧化法處理對氨基酚(PAP)，探討了影響處理結(jié)果的因素。在選定的條件下，PAP去除率為96%-98%，廢水色度明顯變淺，降低了廢水的生物毒害性，改善了廢水的生物降解性能。除了可以直接降解氯酚類物質(zhì)外，還可以用芬頓試劑氧化作為生物處理技術(shù)的前處理過程，使廢水的毒性降低，可生化性提高。Fenton氧化法在染料廢水處理的應(yīng)用（1）紡織印染廢水的組成非常復(fù)雜，多數(shù)分子是以苯環(huán)為核心的稠環(huán)、雜環(huán)結(jié)構(gòu)，屬于高度穩(wěn)定且有高致癌性的廢水，它難以降解，并含有大量殘余的染料和助劑。目前染料廢水主要問題是殘余染料所產(chǎn)生的色度。染料廢水中顏色來源于染料分子的共扼體系，芬頓試劑在酸性條件下生成HO?能夠氧化打破這種共扼結(jié)構(gòu)，使之變成無色的有機(jī)分子進(jìn)一步礦化。采用芬頓氧化法對染料廢水進(jìn)行處理具有***低耗、無二次污染的優(yōu)勢。（2）Fenton氧化法在處理染料中間體或染料助劑廢水的應(yīng)用，染料中間體廢水中常含有大量的蒽醌、萘、苯的各種取代基衍生物，具有COD高、色度高等特點(diǎn)，是目前較難處理的工業(yè)廢水之一。用芬頓試劑處理此類廢水的集瑞環(huán)保實(shí)驗(yàn)人員研究也在陸續(xù)開展，并取得良好效果。用芬頓試劑處理B一萘磺酸鈉。先用Fecl3,進(jìn)行混凝處理，后用芬頓試劑氧化。在適宜的條件下，廢水的COD和色度去除率分別達(dá)到99.6%和95.3%，處理后廢水可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。Fenton氧化法在處理農(nóng)藥（草甘膦）廢水的應(yīng)用農(nóng)藥廢水是一種難治理的有機(jī)化工廢水，具有COD高、毒性大、難生物降解等特點(diǎn)。近來針對這點(diǎn)，出現(xiàn)了一些用Fenton法進(jìn)行處理的研究。用芬頓法與光芬頓法降解2,4-二氯苯氧乙烯(2,4-D)，探索了反應(yīng)條件對降解效果的影響。在2,4-D質(zhì)量濃度為200mg/I,H202質(zhì)量濃度為200mg/L,Fe2+質(zhì)量濃度為40200mg/L,pH為3.5的情況下，可在10min內(nèi)使農(nóng)藥的降解率達(dá)到85%,TOC去除率也可達(dá)到80%以上。Fenton氧化法在處理焦化廢水的應(yīng)用煉焦廢水含有數(shù)十種無機(jī)和有機(jī)化合物，包括氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物、酚、苯胺、苯并比等，其中一些是高致癌物，屬于高污染難治理的工業(yè)廢水。實(shí)驗(yàn)人員研究了用芬頓法處理焦化廢水。探討了影響COD去除率的因素，確定了適宜的操作條件。在此條件下，焦化廢水COD去除率達(dá)88.9%.H202如分3批加人(總量不變)，COD去除率可提高至92%。實(shí)驗(yàn)人員研究了芬頓氧化/混凝協(xié)同處理焦化廢水經(jīng)生物處理后的出水。結(jié)果表明，經(jīng)此處理后，出水可達(dá)國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)。如后續(xù)再經(jīng)生物處理，***后出水將可穩(wěn)定地達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。研究試驗(yàn)中，還通過分析相對分子質(zhì)量分布和小分子有機(jī)物組成，揭示了焦化廢水生物處理后出水的物質(zhì)組成及其在芬頓氧化/混凝協(xié)同處理后的污染物變化規(guī)律。Fenton氧化法在處理垃圾滲濾液的應(yīng)用城市垃圾滲濾液是一種組成成分復(fù)雜的污水，將會污染地下水，對城市環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅。由于其含有多種有毒有害的難降解有機(jī)物，不易用傳統(tǒng)的生化法來處理。不同的填埋場的垃圾滲濾液的組成、濃度不同。垃圾滲透液中的應(yīng)用，進(jìn)行了用芬頓法處理垃圾滲濾液的中型試驗(yàn)，反應(yīng)在連續(xù)的攪拌發(fā)生器中進(jìn)行，當(dāng)試劑加入量適當(dāng)時，COD的去除率可達(dá)67.5%，從而提高了可生化性，有利于進(jìn)一步的處理。由以上對各種廢水的研究可知用芬頓試劑處理廢水的特點(diǎn)，一是反應(yīng)啟動快，反應(yīng)在酸性的環(huán)境中，常溫常壓，條件溫和；二是不需要設(shè)計(jì)復(fù)雜的反應(yīng)系統(tǒng)，設(shè)備簡單、能耗小。芬頓試劑氧化性強(qiáng)，反應(yīng)過程中可以將污染物徹底地?zé)o害化，而且氧化劑H2O:參加反應(yīng)后的剩余物可以自行分解掉，不留殘余，同時也是良好的絮凝劑，效果好。Fenton試劑在處理各種廢水的時候，其反應(yīng)條件差別不大，這就方便了Fenton試劑的工業(yè)化應(yīng)用。TOP4臭氧氧化臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，與還原態(tài)污染物反應(yīng)時速度快，使用方便，不產(chǎn)生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有機(jī)物和降低COD等。單獨(dú)使用臭氧氧化法造價高、處理成本昂貴，且其氧化反應(yīng)具有選擇性，對某些鹵代烴及農(nóng)藥等氧化效果比較差。為此，近年來發(fā)展了旨在提高臭氧氧化效率的相關(guān)組合技術(shù)，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組合方式不僅可提高氧化速率和效率，而且能夠氧化臭氧單獨(dú)作用時難以氧化降解的有機(jī)物。由于臭氧在水中的溶解度較低，且臭氧產(chǎn)生效率低、耗能大，因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制***低能耗的臭氧發(fā)生裝置成為研究的主要方向。臭氧氧化在醫(yī)藥廢水的處理應(yīng)用大多醫(yī)藥廢水COD較高、可生化性差，單純靠物理化學(xué)方法處理成本高不經(jīng)濟(jì)，普通的生化處理又根本行不通，所以可以先用臭氧預(yù)處理，主要是為了提高廢水的可生化性，為后續(xù)生物處理降低難度，同時降低COD。臭氧氧化在對印染廢水的處理應(yīng)用印染廢水對環(huán)境的污染很嚴(yán)重，其水量大、水質(zhì)波動大、污染物成分復(fù)雜且含量高，色度、化學(xué)需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)均較高，是國內(nèi)外難處理的工業(yè)廢水之一。臭氧氧化技術(shù)是利用臭氧分子反應(yīng)選擇性強(qiáng)，能與含雙鍵的染料直接發(fā)生加成反應(yīng)，使染料開環(huán)脫色，并提高廢水的可生化性。此外，臭氧在紫外線(UV)作用下，轉(zhuǎn)化為˙OH等強(qiáng)氧化性物質(zhì)，與有機(jī)物反應(yīng)，使染料的發(fā)色基團(tuán)中的不飽和鍵斷裂，生成相對分子質(zhì)量小、無色的有機(jī)酸、醛等，達(dá)到脫色和降解有機(jī)物的目的。利用O3/UV氧化與常規(guī)生化組合，先利用生化法將可生化有機(jī)物大部分去除，剩余不可生化污染物用O3/UV氧化，以降低臭氧的消耗及處理成本，提高出水水質(zhì)。臭氧氧化在對含酚廢水的處理應(yīng)用含酚廢水是比較普遍且危害性很嚴(yán)重的工業(yè)廢水之一，酚是一種公認(rèn)的致癌、致畸、致變的“三致”物質(zhì)，處理工業(yè)含酚廢水已是工業(yè)廢水方面急待解決的問題之一。研究表明，對于含酚量為227mg/L，pH值為7.3-7.6，水溫為13-40C的焦化廠廢水，經(jīng)過臭氧氧化處理后，水中的含酚量降低了98%。臭氧氧化在對垃圾滲濾液的處理應(yīng)用垃圾滲濾液是一種污染性極強(qiáng)的高污染物含量有機(jī)廢水，其中有機(jī)污染物高達(dá)77種，其中促癌物、輔致癌物5種，被列入我國環(huán)境優(yōu)先控制污染物“黑名單”。并且垃圾滲濾液對周邊環(huán)境、填埋場土層及地下水都會造成極大的污染。馮旭東等人采用生物-臭氧氧化技術(shù)對垃圾滲濾液進(jìn)行處理研究，實(shí)驗(yàn)表明，經(jīng)臭氧氧化后，可以有效降低垃圾滲濾液生物處理出水的CODOF值;垃圾滲濾液生物處理出水臭氧氧化后，其生物降解性隨氧化時間的增加存在極值，結(jié)合處理的經(jīng)濟(jì)性可以采用生物-臭氧-生物的聯(lián)合技術(shù)處理垃圾滲濾液。TOP5磁分離技術(shù)磁分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進(jìn)行分離的水處理技術(shù)。對于水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術(shù)可使它們具有磁性。磁分離技術(shù)應(yīng)用于廢水處理有三種方法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。目前研究的磁性化技術(shù)主要包括磁性團(tuán)聚技術(shù)、鐵鹽共沉技術(shù)、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設(shè)備是圓盤磁分離器和高梯度磁過濾器。目前磁分離技術(shù)還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，還不能應(yīng)用于實(shí)際工程實(shí)踐。超磁分離系統(tǒng)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(1）采用永磁鋼，構(gòu)造超磁分離場，技術(shù)穩(wěn)定成熟；目前該設(shè)備在布磁、聚磁組合、微磁絮凝、脫磁、分散等工藝技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了突破，設(shè)備不斷改進(jìn)與完善，已達(dá)到國際***水平，技術(shù)穩(wěn)定而成熟。(2）超磁分離時間短，占地面積?。痪鄞沤M合磁盤表面產(chǎn)生的磁力是重力的640倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮團(tuán)，從而可以采用一體化、短流程的設(shè)備集成，使整個水處理凈化過程的時間大大縮短，來水自混凝箱進(jìn)至磁盤機(jī)出水的時間為3-6min，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的沉淀法。與傳統(tǒng)處理方法相比，設(shè)備分離時間短，相應(yīng)的設(shè)備占地僅為傳統(tǒng)工藝的10-30%。(3）與傳統(tǒng)工藝比運(yùn)行成本低；超磁分離依靠強(qiáng)磁力進(jìn)行吸附和分離，不需要大量的藥劑使水體中的懸浮物形成大的絮團(tuán)，而僅需微絮凝。與常規(guī)的混凝沉降系統(tǒng)比較，可大大節(jié)約系統(tǒng)的藥劑使用量（藥劑使用量可節(jié)約20-30%），節(jié)省藥劑費(fèi)用，同時設(shè)備總裝機(jī)功率低，電耗少，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定使用壽命長，維修費(fèi)用低，綜合運(yùn)行成本為傳統(tǒng)工藝的1/2。(4）污泥濃度高；磁種回收機(jī)分離出的污泥含水率93%-95%（普通沉淀污泥含水率為99%以上），可不經(jīng)過濃縮直接進(jìn)入脫水設(shè)備，可節(jié)省建設(shè)污泥濃縮池費(fèi)用，降低后續(xù)操作強(qiáng)度。(5）該工藝強(qiáng)化和改變了絮體性質(zhì)與污水的分離方式，加快了固液分離的速度；(6）出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定；(7）設(shè)備模塊化，安裝方便，便于組裝，節(jié)約了工期；(8）主體設(shè)備移動方便，使用靈活可控；(9）系統(tǒng)簡單，便于操作和維護(hù)；(10）無生化處理工藝產(chǎn)生的臭氣問題，無需臭氣處理設(shè)施。TOP6低溫等離子水處理技術(shù)低溫等離子體水處理技術(shù)，包括高壓脈沖放電等離子體水處理技術(shù)和輝光放電等離子體水處理技術(shù)，是利用放電直接在水溶液中產(chǎn)生等離子體，或者將氣體放電等離子體中的活性粒子引入水中，可使水中的污染物徹底氧化、分解。水溶液中的直接脈沖放電可以在常溫常壓下操作，整個放電過程中無需加入催化劑就可以在水溶液中產(chǎn)生原位的化學(xué)氧化性物種氧化降解有機(jī)物，該項(xiàng)技術(shù)對低濃度有機(jī)物的處理經(jīng)濟(jì)且有效。此外，應(yīng)用脈沖放電等離子體水處理技術(shù)的反應(yīng)器形式可以靈活調(diào)整，操作過程簡單，相應(yīng)的維護(hù)費(fèi)用也較低。受放電設(shè)備的***，該工藝降解有機(jī)物的能量利用率較低，等離子體技術(shù)在水處理中的應(yīng)用還處在研發(fā)階段?；瑒踊〉入x子體處理有機(jī)廢水方法滑動弧等離子體技術(shù)降解有機(jī)廢水主要有2種方法，一種是將反應(yīng)器放置于液體上方，放電空間內(nèi)產(chǎn)生的活性物質(zhì)經(jīng)電弧吹入氣液相界面，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物降解，這種方法能量效率相對較低；另一種是經(jīng)霧化噴嘴將載氣與廢液同時注入反應(yīng)空間，氣液接觸更加充分，實(shí)現(xiàn)氣液兩相放電，有機(jī)物降解效果和能量利用率更高。嚴(yán)建華等利用氣液兩相滑動弧放電等離子體裝置，降解制藥廢水和DSD酸的濃縮廢液，研究表明高濃度有機(jī)廢水的COD、BOD5去除率均達(dá)99%以上。杜長明等通過氣液兩相滑動弧放電等離子體處理酸性橙Ⅱ、中性紅和堿性艷藍(lán)3種染料，研究了其脫色效果、降解效果、降解路徑及反應(yīng)動力學(xué)。500mL，200mg/L的染料廢水，在放電電壓10kV、空氣流速0.8m3/h的條件下，放電60min，三種染料的脫色率分別為84.1%、72.7%與89.7%，取得較好效果?；瑒踊》磻?yīng)器放電區(qū)域大、反應(yīng)接觸面廣，同時能量轉(zhuǎn)化率高、可連續(xù)操作；但其多數(shù)還只是在實(shí)驗(yàn)室研究階段，實(shí)際工業(yè)廢水處理的案例較少。還需要進(jìn)一步研究放電參數(shù)、廢水組成、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)等對有機(jī)廢水降解的影響規(guī)律，以有效提高能量利用率和有機(jī)物降解率。輝光放電等離子體處理有機(jī)廢水輝光放電水處理裝置如圖6所示，在特定反應(yīng)器內(nèi)，當(dāng)兩電極間的電壓足夠高時，陽極針狀電極與周圍電解液之間產(chǎn)生輝光、紫外線和沖擊波，使周圍溶劑迅速汽化形成穩(wěn)定的蒸汽鞘，持續(xù)產(chǎn)生如·OH、H2O2、·H等高活性粒子，這些活性粒子在一般的電化學(xué)反應(yīng)中不易得到，但在輝光放電中可源源不斷產(chǎn)生，并被輸送到電極附近的溶液中，使水體中的有機(jī)物氧化，并進(jìn)一步降解為CO2、H2O和無機(jī)鹽，特別適用于有機(jī)廢水的消毒和凈化。輝光放電***顯著特征是非法拉第特性，即被轉(zhuǎn)化的物質(zhì)量遠(yuǎn)超過按法拉第電量計(jì)算所得值。此外等離子體氣體鞘層空間中含有大量的自由基、分子、原子、離子等粒子，其中高能水生活性物質(zhì)對非法拉第現(xiàn)象的產(chǎn)生具有重要作用。劉永軍等以4-氯苯酚的硫酸鈉溶液為模擬廢水，采用接觸輝光放電等離子體技術(shù)對其降解，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在4-氯苯酚降解過程中產(chǎn)生大量H2O2，4-氯苯酚的降解速率和H2O2生成速率隨電流升高而加快，H2O2的生成加速了有機(jī)物降解。輝光放電技術(shù)在有機(jī)廢水降解方面有顯著優(yōu)勢，如降解時間短、速率快、能耗低等特點(diǎn)，也為工業(yè)化學(xué)合成和電解制氫提供了新方法、新思路。但其技術(shù)本身也存在一些問題，一是在提高有機(jī)物降解率的方法上針對性和目的性不強(qiáng)；二是放電過程及反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜，放電時易受探測裝置和其他非可控因素影響，理化參數(shù)在線檢測準(zhǔn)確度不高。因此需繼續(xù)深入研究其機(jī)理，優(yōu)化工藝參數(shù)和反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。TOP7電化學(xué)(催化)氧化電化學(xué)(催化)氧化技術(shù)通過陽極反應(yīng)直接降解有機(jī)物，或通過陽極反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基(˙OH)、臭氧等氧化劑降解有機(jī)物。電化學(xué)(催化)氧化包括二維和三維電極體系。由于三維電極體系的微電場電解作用，目前備受推崇。三維電極是在傳統(tǒng)的二維電解槽的電極間裝填粒狀或其他碎屑狀工作電極材料，并使裝填的材料表面帶電，成為第三極，且在工作電極材料表面能發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。與二維平板電極相比，三維電***有很大的比表面，能夠增加電解槽的面體比，能以較低電流密度提供較大的電流強(qiáng)度，粒子間距小而物質(zhì)傳質(zhì)速度高，時空轉(zhuǎn)換效率高，因此電流效率高、處理效果好。三維電極可用于處理生活污水，農(nóng)藥、染料、制藥、含酚廢水等難降解有機(jī)廢水，金屬離子，垃圾滲濾液等。CiO2氧化法工業(yè)廢水處理工作運(yùn)用CiO2氧化法，就是將甲醛經(jīng)氧化生成CO2與甲酸。此時，經(jīng)CiO2氧化的甲醛工業(yè)廢水的反應(yīng)趨于平穩(wěn)，去除率高達(dá)80%。在pH值方面，其是判斷氧化反應(yīng)效果的關(guān)鍵指標(biāo)，而中性，是代表甲酸廢水***理想反應(yīng)環(huán)境。催化臭氧氧化法工業(yè)廢水中的有機(jī)污染物清除工作過程，臭氧氧化法的應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)諸多有機(jī)物的降解處理，以提高性能效果。如，甲醛廢水的處理，相關(guān)人員利用TiO2/SiO2催化劑，經(jīng)催化臭氧氧化，加大了臭氧流量與pH值溶液，降低了甲醛濃度，成功提高了對甲醛的清除能力。H2O2/Fe2+處理高濃度廢水以工業(yè)甲醛廢水處理過程為例，高濃度的甲醛廢水，應(yīng)對應(yīng)***氧化技術(shù)，即Fenton試劑作用于實(shí)際操作。此過程，試劑中的Fe2+與H2O2可提高工業(yè)廢水的處理效果。究其原因，F(xiàn)e2+與H2O2可通過分解成自由基狀態(tài)，進(jìn)行反應(yīng)催化劑作用，以解決高濃度甲醛工業(yè)廢水的污染影響。對于反應(yīng)過程催化劑與雙氧水的投入量，應(yīng)根據(jù)反應(yīng)時間與反應(yīng)溫度進(jìn)行確定，以使甲醛去除率達(dá)到90%以上。值得注意的是，工業(yè)廢水處理技術(shù)科研環(huán)境的多元化發(fā)展，使得不同技術(shù)應(yīng)用于不同廢水類型呈現(xiàn)出針對性。為使技術(shù)運(yùn)用達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性、***性以及實(shí)用性，應(yīng)不斷加強(qiáng)科研力度，以提高催化氧化法的運(yùn)用水平，進(jìn)而保證處于高速發(fā)展背景下工業(yè)生產(chǎn)廢水處理工作開展效率。TOP8輻射技術(shù)20世紀(jì)70年代起，隨著大型鈷源和電子加速器技術(shù)的發(fā)展，輻射技術(shù)應(yīng)用中的輻射源問題逐步得到改善。利用輻射技術(shù)處理廢水中污染物的研究引起了各國的關(guān)注和重視。與傳統(tǒng)的化學(xué)氧化相比，利用輻射技術(shù)處理污染物，不需加入或只需少量加入化學(xué)試劑，不會產(chǎn)生二次污染，具有降解效率高、反應(yīng)速度快、污染物降解徹底等優(yōu)點(diǎn)。而且，當(dāng)電離輻射與氧氣、臭氧等催化氧化手段聯(lián)合使用時，會產(chǎn)生“協(xié)同效應(yīng)”。因此，輻射技術(shù)處理污染物是一種清潔的、可持續(xù)利用的技術(shù)，被國際原子能機(jī)構(gòu)列為21世紀(jì)和平利用原子能的主要研究方向。TOP9光化學(xué)催化氧化光化學(xué)催化氧化技術(shù)是在光化學(xué)氧化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與光化學(xué)法相比，有更強(qiáng)的氧化能力，可使有機(jī)污染物更徹底地降解。光化學(xué)催化氧化是在有催化劑的條件下的光化學(xué)降解，氧化劑在光的輻射下產(chǎn)生氧化能力較強(qiáng)的自由基。催化劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等。分為均相和非均相兩種類型，均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質(zhì)，通過光助-Fenton反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基使污染物得到降解；非均相催化降解是在污染體系中投入一定量的光敏半導(dǎo)體材料，如TiO2、ZnO等，同時結(jié)合光輻射，使光敏半導(dǎo)體在光的照射下激發(fā)產(chǎn)生電子—空穴對，吸附在半導(dǎo)體上的溶解氧、水分子等與電子—空穴作用，產(chǎn)生˙OH等氧化能力極強(qiáng)的自由基。TiO2光催化氧化技術(shù)在氧化降解水中有機(jī)污染物，特別是難降解有機(jī)污染物時有明顯的優(yōu)勢。***0超臨界水氧化(SCWO)技術(shù)超臨界水氧化（SupercriticalWaterOxidation，簡稱：SCWO）是以超臨界水為介質(zhì)，均相氧化分解有機(jī)物?？梢栽诙虝r間內(nèi)將有機(jī)污染物分解為CO2、H2O等無機(jī)小分子，而硫、磷和氮原子分別轉(zhuǎn)化成硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸根和亞硝酸根離子或氮?dú)狻Ｃ绹裇CWO法列為能源與環(huán)境領(lǐng)域***有前途的廢物處理技術(shù)。SCWO反應(yīng)速率快、停留時間短；氧化效率高，大部分有機(jī)物處理率可達(dá)99%以上；反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備體積??；處理范圍廣，不僅可以用于各種有毒物質(zhì)、廢水、廢物的處理，還可以用于分解有機(jī)化合物；不需外界供熱，處理成本低；選擇性好，通過調(diào)節(jié)溫度與壓力，可以改變水的密度、粘度、擴(kuò)散系數(shù)等物化特性，從而改變其對有機(jī)物的溶解性能，達(dá)到選擇性地控制反應(yīng)產(chǎn)物的目的。

在我國工業(yè)制造業(yè)的快速發(fā)展背景下，工業(yè)生產(chǎn)車間的焊接、切割等工序已經(jīng)演變成不可或缺的工藝，隨之而來的大量煙氣、顆粒懸浮物及有毒氣體彌漫在車間內(nèi)部，無時無刻不在威脅著工作人員的身心健康，本文主要針對焊接煙塵的特點(diǎn)、危害及煙塵凈化方式的對比方式進(jìn)行分析，意在通過對比方式找到合理有效的焊煙處理方案。首先我們來看下焊接煙塵的特點(diǎn)及危害：焊接煙塵的危害一、焊接煙塵主要特點(diǎn)：焊接煙塵是隨著焊接作業(yè)的開展產(chǎn)生的，一般存在氣態(tài)及顆粒狀態(tài)兩種形式，顆粒狀態(tài)的顆粒非常小，焊接煙塵中的大量重金屬顆粒和有毒氣體，以二氧化硫、二氧化錳等化合物的形式漂浮在煙霧中，煙霧中含有大量致癌的鎳金屬、碳?；?。二、焊接煙塵的危害：焊接煙塵中的顆粒粉塵物質(zhì)尺寸一般<1μm彌散在空氣中，相關(guān)資料表明尺寸<10μm的顆粒就已經(jīng)可以經(jīng)過呼吸系統(tǒng)滲人肺泡內(nèi)，相關(guān)組織對焊接煙塵顆粒的檢測的報(bào)告顯示0.4μm以下的顆粒粉塵占總粉塵量的98.9%。極易被人體吸收，嚴(yán)重污染車間的工作環(huán)境，可見對身體危害極大。車間焊煙除塵方案設(shè)計(jì)：情景模擬：某工業(yè)生產(chǎn)車間分布著下料機(jī)、焊接、涂裝、裝配等多個工序，車間內(nèi)部無通風(fēng)，夏、冬季節(jié)采用空調(diào)調(diào)節(jié)室溫。焊接工位較為集中但集中點(diǎn)又分散在車間的多個位置，進(jìn)行焊接作業(yè)時焊煙具有懸浮特性，分布范圍廣，如不及時處理，隨著時間的推移將導(dǎo)致焊接廢氣在整個生產(chǎn)車間蔓延，在污染物無法排出，有害氣體濃度增加的情況下，影響車間環(huán)境和工作人員的身心健康且處理難度大。焊接煙塵擴(kuò)散后治理難度很大，因此焊煙的及時收集和過濾是整個焊接煙塵凈化系統(tǒng)中的關(guān)鍵。根據(jù)以上工況，目前環(huán)保行業(yè)較為成熟的兩種空氣凈化方式為車間整體除塵通風(fēng)和局部除塵。1、整體除塵通風(fēng)方式：（1）應(yīng)用：該系統(tǒng)多應(yīng)用在密閉廠房或者對環(huán)境要求較高的廠房；廠房整體通風(fēng)案例（2）原理：整體除塵通風(fēng)方式采用分層送風(fēng)的方式，利用溫差形成兩個區(qū)域,上部為混合區(qū)、下部為向上流動的潔凈區(qū)。廠房整體通風(fēng)原理2、局部除塵局部除塵應(yīng)用范圍較廣，對車間環(huán)境要求不高，在多個行業(yè)生產(chǎn)車間均有應(yīng)用案例。（1）多位集中式除塵系統(tǒng)集中式除塵系統(tǒng)案例多工位集中式除塵系統(tǒng)又叫做中央除塵系統(tǒng)，使用工位較為集中的多工位焊接生產(chǎn)線除塵使用。多工位集中式除塵系統(tǒng)主要由凈化器主機(jī)、通風(fēng)管、吸氣臂、集氣罩等部分組成。（2）單機(jī)除塵設(shè)備單機(jī)除塵設(shè)備案例常用的單機(jī)除塵設(shè)備一般選用濾筒除塵器，目前濾筒式過濾技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展較為成熟，是過濾焊煙除塵的***方式。具有占有空間??；移動位置可靈活調(diào)整等特點(diǎn)。